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第十章 互换性与测量技术
第一节 对齿轮传动的使用要求 1.传递运动的准确性 2.传动的平稳性 齿轮任一瞬时传动比的变化,将会使从动轮转速在不断变化,从而产生瞬时加速度和惯性冲击力,引起齿轮传动中的冲击、振动和噪声。传动的平稳性就是要求齿轮在一转范围内,多次重复的瞬时传动比要小,一齿转角内的最大转角误差要限制在一定范围内。千分表、机床变速箱等对传动平稳性的要求较高 3.载荷分布的均匀性 为了使齿轮传动有较高的承载能力和较长的使用寿命,要求齿轮啮合时齿面接触良好,以免引起应力集中,造成齿面局部磨损加剧,影响齿轮的使用寿命。重型机械的传动齿轮对此比较偏重。 4.传动侧隙的合理性 即保证齿轮啮合时,非工作齿面间应留有一定的间隙。它对贮藏润滑油、补偿齿轮传动受力后的弹性变形、热膨胀以及齿轮传动装置制造误差和装配误差等都是必需的。否则,齿轮在传动过程中可能卡死或烧伤。但该侧隙也不能过大,尤其是对于经常需要正反转的传动齿轮,侧隙过大,会产生空程,引起换向冲击。因此应合理确定侧隙的数值。 为了保证齿轮传动具有较好的工作性能,对上述四个方面均要有一定的要求。但用途和工作条件不同的齿轮,对上述四方面应有不同的侧重。 运动精度:是指传递运动的准确性。为了保证齿轮传动的运动精度,应限制齿轮一转中最大转角误差。 运动平稳性精度:要求齿轮运转平稳,没有冲击、振动和噪声。要限制一齿距角范围内转角误差的最大值?。 接触精度:要求齿轮在接触过程中,载荷分布要均匀,接触良好,以免引起应力集中,造成局部磨损,影响齿轮的使用寿命。? 齿侧间隙:在齿轮传动过程中,非接触面一定要有合理的间隙。一方面为了贮存润滑油,一方面为了补偿齿轮的制造和变形误差。?? 第二节 齿轮上影响四项使用要求的主要误差 ????影响上述4项要求的误差因素,主要包括齿轮的加工误差和齿轮副的安装误差。 ?????为了便于分析齿轮的各种制造误差对齿轮传动质量的影响,按误差相对于齿轮的方向特征,可分为径向误差、切向误差和轴向误差; ?????齿轮为圆周分度零件,其误差具有周期性,按误差在齿轮一转中是否多次出现,即在齿轮一转中出现的周期或频率,可分为以齿轮一转为周期的长周期误差,或低频误差,它主要影响传递运动的准确性;以齿轮一齿为周期的短周期误差,或高频误差,它主要影响工作平稳性。 一、影响传动准确性的误差 1、几何偏心误差e1(齿坯孔与机床心轴的安装偏心)? 2、运动偏心误差(分度蜗轮轴线与工作台中心线的安装偏心) 二、影响传动平稳性的误差 影响齿轮传动平稳性的误差,是齿轮同侧相邻齿距偏差和各个齿廓的形状误差(齿廓偏差)。 误差来源 1)机床传动链误差 2)滚刀安装误差 3)刀具制造误差或刃磨误差 4)机床分度蜗杆的制造误差和安装误差 三、影响载荷分布均匀性的误差 误差来源: 1)机床导轨歪斜 2)刀具齿向歪斜 3)齿坯装夹误差 误差评定项目和测量: 1、螺旋线偏差:实际螺旋线对理论螺旋线的偏离量。影响齿宽方向载荷分布均匀性。 2、齿廓偏差:影响齿高方向载荷分布均匀性。 以上这两种偏差通常是由齿坯轴线歪斜、机床刀架导轨误差等引起的。这类误差用轮齿同侧齿面轴向偏差来评定 四、影响传动侧隙的误差影响侧隙大小和侧隙不均匀的主要误差是齿厚偏差及齿厚的变动量。 小结 齿轮公差标注的符号约定 F---大写的代表是长周期的; f---小写的代表是短周期的; F---不加△代表是齿轮公差; △F---加△代表是齿轮误差; ‘--- 右上角码为单撇号代表用单啮仪检测; “---右上角码为双撇号代表用双啮仪检测; i---综合的 p---圆周方向 b---基圆上 t---切向方向 α---齿廓方向 β---齿长方向 f---齿面误差 符号标注示例: △Fi‘——用单啮仪检测的长周期综合误差 fi”——用单啮仪检测的短周期综合公差 第三节 齿轮的应检精度指标、侧隙指标 一、齿轮传递运动准确性的检测指标 1、切向综合总偏差 △Fi‘ 指被测齿轮与理想精确的测量齿轮单面啮合时,在被测齿轮一转内,实际转角与理论转角的最大差值。以分度圆弧长计。如:理想转1800而实际转了179056`30``差了3`30`` ΔFi′:综合反映几何偏心和运动偏心的影响,使最先进的评定指标。但仪器贵,适用于大批量、高精度的齿轮测量。 3、齿圈径向跳动 ΔFr 指在齿轮一转范围内,测头在齿槽内或轮齿上,于齿高中部双面接触,测头相对于齿轮轴线的最大变动量。 4、径向综合误差ΔFi” 指被测齿轮与理想精确的测量齿轮在双面啮合综合测量时,在被测齿轮一转范
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