第7章 管道与设备防腐与绝热.ppt

第7章 管道及设备的防腐和绝热 7-1管道与设备防腐 7-1-1腐蚀与防腐 1.腐蚀:由化学作用、电化学作用引起。 2.危害:金属表面生锈、表层脱落、强度下降。 3.防腐方法:金属镀层、钝化、涂料。 4. 地面管道\设备:油漆涂料;地下管道:沥青涂料。 7-1-2 管道及设备表面除污(锈) 1.作用:清除表面锈斑、灰尘、油污等,增强附着力。 2.方法: (1)人工除锈: 用钢丝刷、砂纸、手持砂轮机等。 (2)机械除锈:用小型电动工具。 (3) 喷砂除锈:用压缩空气喷砂粒至金属表面。 (4)化学除锈:一般采用酸洗。 7-1-3 管道及设备表面刷油 油漆由成膜物、稀释剂和填料等组成。 刷油方法： 1.手工涂刷；2.空气喷涂；3.高压喷涂；4.静电喷涂。 常用油漆类型: 底漆—起防锈作用,如红丹防锈漆、沥青漆。 面漆—起保护及识别作用,如调和漆、银粉漆等。 7-1-4 埋地管道的防腐 1.土壤腐蚀性及防腐等级 见表9-6。 2.沥青层防腐结构级等级 见表9-7。 3.沥青防腐层施工 管道表面除污-涂刷底漆-涂刷沥青层-加强包扎层 7-1-5管道的涂色识别 基本识别色：用于识别管内流体和状态。 涂刷方式：全长、间隔或色环。 涂刷部位：管交叉点、 阀门、穿孔两侧的管道等。 基本识别色的含义见表9-5。 7-1-6 防腐常规做法: A.明装管道、设备:刷红丹防锈漆一道, 银粉漆二道; B.暗装管道、设备:刷红丹防锈漆和银粉漆各二道; C.保温管道、设备:刷二道底漆; D.直埋管道:刷沥青漆二道。 7-2管道与设备绝热 7-2-1绝热的目的 1.减少系统冷、热损失，节约能源； 2.防止设备和管道内液体冻结； 3.防止设备或管道外表面结露； 4.满足工艺要求； 5.改善工作环境，保障安全； 6.提高耐火等级。 7-2-2绝热材料 1.绝热材料性能要求 热导率小； 密度小； 有一定的强度； 吸水率低，耐水侵蚀； 耐热性好，不燃或难燃； 性能稳定，不腐蚀金属； 施工方便，造价低廉。 2.绝热材料分类 按化学成分：有机、无机； 按使用温度：高温（≥700℃）、中温（100 ℃ ～700 ℃） 、低温(≤100 ℃)绝热材料； 按形状：松散材料、成品材料； 按施工方法：预装装配、涂抹、浇注、喷涂、缠包、捆扎、填充等。 3.常用绝热材料(表9-8） 7-2-3绝热结构 由防腐层-绝热层-防潮层-保护层-防腐识别层等组成。 1.绝热层常用材料： 玻璃棉、岩棉、矿渣棉、石棉、发泡橡塑制品、聚氨酯泡沫制品、聚苯乙烯泡沫制品、硅酸铝钙制品等。 2.防潮层常用材料：铝箔玻璃布、夹筋双层铝箔、夹筋单层铝箔、阻燃性聚乙烯薄膜、三元乙丙橡胶卷材、沥青油毡等。 3.保护层材料： 金属薄板、 玻璃丝布 、有石棉石膏、石棉水泥、PVC。 7-2-4 绝热工程施工 1.绝热层施工 1）涂抹法 2）绑扎法 3）粘贴法 4）钉贴法 5）套管法 6） 缠包法 7）聚氨酯发泡法：采用聚氨酯发泡剂进行现场发泡,可采用喷涂法(无模具)和灌涂法(有模具)。 （1）涂抹法： 把散状保温材 料与水调成胶 泥分层涂抹在 管道上。 （2）绑扎法 用镀锌铁 丝把保温 瓦块绑扎 在管道上。 (3)粘贴法 用粘接剂 把保温板 粘贴在风 管等表面 上。 （4）钉贴法 把保温钉粘 贴在风管或 设备表面, 用以固定保 温层。 风管内保温 把保温层固定 在风管内壁。 管道附件保温 2.防潮层施工 常用材料:沥青油毡,玻璃丝布,塑料膜等。 施工方法:沥青油毡用沥青马蹄脂粘接,然后缠绕玻璃丝布。要求牢固,密封。 3.保护层施工 1）玻璃丝布保护层： 采用压茬缠包； 2）沥青油毡+玻璃丝布保护层： 把油毡裁成合适的长度,用镀锌铁丝绑扎在管道上，再用带状玻丝布螺旋状缠包。 3）抹面保护层： 属湿法施工,为防止脱落,应先绑扎镀锌铁丝网,然后涂抹石棉水泥胶泥。 4）金属薄板保护层 如镀锌钢板及铝板,常用自攻螺丝固定 间距为200㎜。保护层内有防潮层时应用镀锌铁皮带包扎固定,以免自攻螺丝破坏防潮层。 适用范围:易碰撞和防火,美观要求的 场合。 4.防腐识别层施工 7-2-5绝热工程施工要点 1.保温工程 （1）垂直管道或倾角〉45度、L5m的管道应设支撑件。 (2)对硬质保温瓦，每隔5-7m及弯头处应留膨胀缝,缝宽直段5㎜,弯头处20-30㎜,内填柔性保温材料。 (3)硬质保温材料弯头处应分段拼装,不得少于3块。 （4）水平管道保温层纵向接缝不得位于管道垂直中心线的45度范围内。 2.保冷工程 1.金属固定件不得穿透保冷层。 2.支、吊、托架处应采用硬质绝热垫块，如采用硬木块须经防潮、防蛀处理。 * 岩棉制品 玻璃棉管壳 玻璃棉毡 蛭石瓦 矿棉瓦 发泡橡塑 铝