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第一讲(泵类概述及离心泵结构).ppt

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第一讲(泵类概述及离心泵结构)

* * 芳纶纤维填料 用于有颗粒的流体及其介质、蒸汽、有机溶剂、酸、碱等 密封。 * * 高温高压石墨填料 650℃, 35MPa * * 半金属填料是将石棉等软纤维用铜、铅、铝等金属丝加石墨、树脂等纺织或压制而成。 其横断面成方形或圆形。 该填料适用于中压、中温场合。 * * 半金属填料 * * 金属填料是将巴氏合金、铝或铜等金属丝浸渍石墨、矿物油等润滑剂压制而成,一般成螺旋形状。 * * 2、机械密封 机械密封是靠两个经过精密加工的端面(动环和静环)沿轴向紧密接触达到密封效果的。 机械密封也称端面密封。 * * 动环 静环 * * 动环装在轴上与轴同时转动,静环装在泵体上为静止部件。 动环在液体压力或弹簧力的作用下紧压在静环上达到径向密封的目的。 工作时,动环和静环的轴向密封端面间需保持一层水膜,起冷却和润滑作用。 * * 机械密封与填料密封相比,具有密封性能好,泄漏量少,轴或轴套不易损坏,机械损失小等优点,被广泛应用于高温、高压、高转速的离心泵中。 缺点是结构比较复杂,要求加工精度和安装技术较高,价格较贵。 * * 六、多级泵 * * ?联轴器 ?轴键 ?轴承 ?轴 ?密封件 ?吸入口 ?排出口 ?一级叶轮 ?二级叶轮 ?导 叶 * * 第一节 泵简介 第二节 离心泵事故分析 第三节 离心泵的吸入特性 第四节 离心泵的工作特性 第五节 离心泵的调节特性 * * 泵是给液体提供能量,使其运动速度加快或所处位置升高的流体机械。 第一节 泵简介 * * 一、泵的应用 石油开发 采油注水 原油处理 油品集输 泥浆泵 供油泵 抽油泵 注水泵 脱水泵 稳定泵 污水泵 混输泵 外输泵 农业排、灌 矿山、冶金 供水、采暖 建筑、发电 * * 二 泵 的类型 速度式 容积式 叶片式 喷 射 式 离心式 混流式 轴流式 往复式 回转式 活塞式 隔膜式 齿轮式 螺杆式 滑片式 * * 三、速度式泵工作原理及类型 速度式泵的工作原理是通过一定的途径,先使被输送介质获得一定的速度(动能),再通过一定的结构形式,将动能转换为势能(压力),使被输送介质压力升高。 常见的速度式泵的结构形式有: 离心式、混流式、轴流式、喷射式等。 * * 离心泵 * * 混流泵 * * 轴流泵 * * 射流泵 * * 四、离心泵的叶轮 离心泵靠叶轮的转动使被输送液体获得能量,叶轮是离心泵的重要部件。 * * * * * * 根据叶轮形式,可分为敞式、蔽式和半敞式三种。 根据吸入方式不同,可分为单吸叶轮和双吸叶轮两种。 * * 敞式叶轮既无盖板,又无轮盘,这种叶轮常用于输送污水或浆状液体。 * * 半敞式叶轮只有轮盘,没有轮盖,其流道是半开启的。这种叶轮适用于输送粘度较大或含有固体颗粒的液体。 * * 蔽式叶轮具有轮盖和轮盘,流道是封闭的这种叶轮水力效率较高,适用于高扬程,被输送液体较洁净的场合。 * * 单吸叶轮从叶轮的一侧吸入液体,多用于排量较小的离心泵中。 * * 双吸叶轮从叶轮的两侧吸入液体。 双吸叶轮适用于大排量的泵中,具有较好的抗汽蚀性能。 * * 离心泵工作时,叶轮通过泵轴在驱运机(如电机)的带动下高速旋转,受到较大的离心力和水力冲击力,其工作环境较差,对叶轮材料的要求较高。 当圆周速度较大时,多用青铜或钢制造; 当需输送介质温度较高时,多用铸钢或合金钢制造; 当输送腐蚀性液体时,多用青铜或不锈钢制造。 * * 五、离心泵的密封 离心泵的转子部装置于泵壳内,泵轴与泵壳间必然存在着间隙。 当离心泵工作时,出口端处于高压,压力一定高于当地大气压; 吸入端处于低压,压力一般低于当地大气压。 * * 高压端 低压端 高压端 * * 若在泵轴与泵壳之间没有合适的密封装置,泵的出口端将有较多的液体泄漏,吸入端将有空气吸入。 这不但降低泵的效率,严重时使泵根本无法工作。 * * 离心泵密封装置的作用是减少排液端的漏液和吸液端的进气,保证其正常工作。 目前,常见的密封装置有: 填料密封, 机械密封等。 * * 1、填料密封 填料密封是将软填料填入填料箱中,通过适当拧紧压盖螺栓,在压盖斜面上产生一定的径向分力,使填料适当抱紧泵轴,达到密封的目的。 * * 轴 轴承 填料压盖 填料 * * 为了保证密封效果,填料箱一般需要较长,这样沿轴向填料的压紧程度往往出现靠外边的紧,靠里边的松的情况,使得磨损不均匀,密封效果差。 为了减少压紧力,并使里外承受的压紧力均匀,提高密封效果,可在填料中间加一个水封(或油封)环。 * * * * 当泵内压力低于大气压时,可向水封环中注入一个大气压的水,防止空气进入。 当泵内压力高于大气压时,可将一定压力的水引入水封环中,以减少出口泄漏。 水封环中的水或油,还可起到冷却和润滑的作用。 * * 填料密封的密封效果与使用寿命的前提是根据使用

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