第一讲特种加工.ppt

第一讲特种加工 传统加工 传统加工 特种加工 特种加工与传统加工的区别 电火花加工 电火花加工产生 电腐蚀用于加工应具备的条件 电火花加工设备组成 电火花加工原理 电火花加工原理 电火花加工原理 第一次课 电火花加工原理 电火花加工原理 电火花加工原理 电火花加工机理 极间介质的电离 放电通道的形成及热蚀 电蚀产物抛出和极间介质复原 电火花加工的类型 电蚀过程的极性效应现象 极性效应现象原因 电蚀量与金属材料性能的关系 电火花加工电极 选择紫铜和石墨做电极的原因 影响加工精度的主要因素 影响加工精度的主要因素 影响加工精度的主要因素 影响表面质量的主要因素 影响表面质量的主要因素 电火花加工用脉冲电源 电火花加工用脉冲电源 自动进给调节系统 自动进给调节系统分类 工作液系统 工作液的循环方式 工作液的循环方式 电火花加工的特点 电火花加工的特点 第二次课 电火花加工应用 冲模的电火花加工 冲模的电火花加工 冲模的电火花加工 冲模的电火花加工 冲模的电火花加工 冲模的电火花加工 电火花加工应用 电火花加工应用 电火花加工举例 —电火花机床 电火花加工举例 —电火花机床 电火花线切割加工原理 电火花线切割加工原理 电火花线切割机的组成 电火花线切割机的组成 单向走丝电火花线切割的走丝 电火花线切割的工作液 电火花线切割机的分类 电火花线切割机的分类 电火花线切割加工电极 电火花线切割加工的编程 电火花线切割加工的编程 电火花线切割加工的特点 电火花线切割加工的特点 电火花线切割机床 电火花线切割加工的应用 电火花线切割加工的应用 电火花线切割加工的应用 电火花线切割加工的应用 电火花线切割加工的应用 电火花线切割加工的应用 电火花线切割加工的应用 电化学加工的原理 电化学加工的原理 电化学加工的原理 电化学加工的原理 第4次课 电化学加工的主要特点 电解加工原理 电解加工原理 电解加工原理 电解液的主要作用 对电解液的基本要求 电解液的种类 电解液的种类 电解液的种类 电解液的流向 电解加工设备 电解加工设备 电解加工设备—直流电源 电解加工设备—机床 电解加工设备—电解液系统 电解加工设备—自动控制系统 电解加工的应用—深孔和深小孔加工 电解加工的应用—普通小孔加工 电解加工的应用—套料加工 电解加工的应用—连杆型腔模加工 电解加工的应用—去毛刺 电解加工的应用—去毛刺 电解加工的应用—电解刻字 电解加工的应用—电解车削加工 第五次课 电铸加工 电铸加工 电铸加工的特点 电铸加工设备 电铸加工设备—电铸槽 电铸加工设备—直流电源 电铸加工设备—搅拌和循环过滤系统 电铸加工设备—加热和冷却器 电铸加工的工艺过程 电铸加工的工艺过程—原模设计 电铸加工的工艺过程—原模电铸前的预处理 电铸加工的工艺过程—原模电铸前的预处理 电铸加工的工艺过程—原模电铸前的预处理 电铸加工的工艺过程—电铸 电铸加工的工艺过程—衬背 电铸加工的工艺过程—脱模 电铸加工的应用 电铸加工的应用 刷镀加工 刷镀加工的原理 刷镀加工的原理 刷镀加工的特点 刷镀的设备 刷镀的设备—电源 刷镀的设备—镀笔 刷镀的设备—镀液 刷镀的设备—镀液 刷镀的设备镀液 刷镀的设备—回转台 刷镀的工艺过程 刷镀的工艺过程—表面预加工 刷镀的工艺过程—清洗除油、除锈 刷镀的工艺过程—电净处理 刷镀的工艺过程—活化处理 刷镀的工艺过程—镀底层 刷镀的工艺过程—镀底层 刷镀的工艺过程—镀尺寸镀层和工作镀层 刷镀的工艺过程—清洗 刷镀溶液用量的计算 刷镀厚度控制计算 第6次课 刷镀工艺举例 刷镀工艺举例 刷镀工艺举例 刷镀工艺举例 刷镀工艺举例 刷镀工艺举例 刷镀加工的应用 超声波加工原理 超声波加工原理 超声波加工原理 超声波加工原理 超声加工设备组成 超声加工设备—超声波发生器 超声加工设备—超声波发生器 超声加工设备—超声波振动系统 超声加工设备—超声波振动系统 超声加工设备—超声波振动系统 超声加工设备—超声波振动系统 超声加工设备—超声波振动系统 超声加工设备—超声波振动系统 超声加工设备—超声波振动系统 超声加工设备—超声波振动系统 超声加工设备—超声波振动系统 超声加工设备—超声波振动系统 超声加工设备—超声波振动系统 超声加工设备—超声波振动系统 超声加工设备—超声波振动系统 超声加工设备—超声波振动系统 超声加工设备—超声波振动系统 超声加工设备—超声波振动系统 超声加工设备—超声波振动系统 超声加工设备—机床 超声加工设备—机床 超声加工设备—磨料悬浮液循环系统 影响加工速度的因素—振幅和频率 加工速度与振幅和频率 影响加工速度的因素—进给压力 影响加工速度的因素—进给压力 影响加工速度的因素—材料 影响加工速度的因素—材料 影响加工速度的因素—磨料 影响加