产万吨米糠油实施方案.docVIP

湖南银光粮油股份有限公司 1万吨/年精炼米糠油建设工程项目实施方案 一、项目承建单位基本情况 （一）、建设单位概况 湖南银光粮油股份有限公司创办于1996年，原为湖南银利来粮油实业有限公司。在各级各部门的大力关心和支持下，现已发展成集优质粮油原料订单种植、收储与大米、植物油加工、销售、服务于一体的省级农业产业化龙头企业。公司注册资本5516万元，总资产1.85亿元，员工300余人；现有年产10万吨大米生产线二条、年处理压榨米糠毛油1万吨生产线、年精炼米糠油1万吨生产线和年产5万吨食用植物油生产线各一条，储粮仓容6万吨、储油灌容1.5万吨。公司通过了ISO9001、ISO14001和HACCP三大体系认证，注册的银光牌商标荣获“中国驰名商标”，生产的银光牌系列大米荣获“中国名牌产品”、“全国放心米”和“绿色食品”称号，银光山茶油被评为“湖南名牌产品”。并被省农发行评定为“黄金客户”、省工商局评定为“守合同重信用”单位、中国粮食行业协会评定为“诚信粮油单位”和“全国放心粮油示范企业”。 2009年，公司共落实优质稻订单种植基地40万亩，油茶林种植基地10.5万亩，带动农民增收8000万元；实现工业总产值4.8亿元，创利税680万元,达到了农民增收、企业增效的“双赢”目的。 湖南银光粮油股份有限公司，是按照现代企业管理制度成立的有限责任公司，按照现代企业管理模式建立健全了现代企业管理制度。公司高度重视食用植物油产品的研发工作，2007年与湖南农业大学合作，共同完成了“米糠油精炼及其系列产品生产工艺研究”的科研成果,米糠油精炼项目引进具有国际先进水平的加工工艺，具备承担该项目建设的能力。 （二）、配套原料情况 湖南省是我国稻谷生产量最大的省份，年产稻谷总量约1800万吨，折合米糠约90万吨，可产毛糠油约13.5万吨。然而对这一巨大资源的实际利用率却很低。其主要原因是稻谷碾米加工生产过度分散，绝大部分稻谷加工集中在农民手里和小城镇小米厂。米糠中由于含有脂肪分解酶，造成新鲜米糠不能较长时间储存，米糠中油的酸价会因储存时间长，温湿度高而迅速增大，致使精炼损失太大。另一方面，由于米糠具有粉末度大，含淀粉多的特性，使溶剂透困难，影响了浸出技术的应用。 湖南永州市水稻作物总播种面积为620万亩，产量可达万以上。永州市农业产业化省级龙头企业公司“银光”牌系列植物油深受消费者信赖，已成为全国粮油行业的知名品牌。在米糠油的生产中，原料米糠有别于其它油料的最大特点是保鲜稳定性差，新鲜米糠极易酸败是一个世界公认的技术难题。本项目采用膨化成型保鲜技术将米糠稳定化处理与米糠保鲜处理合为一体，省去许多工序，处理后的米糠，其内源酶均已失活，特别是脂肪氧合酶，而米糠内所含有的油脂类物质基本组成则不受影响，同时由于提高了物料的分散性，反而更有利于米糠油脂的浸出。经稳定化处理后的米糠保鲜期达半年以上，从而保证了原料的长期稳定性。3.精炼 五、项目建设标准和具体建设内容 （一）、建设标准 1、根据国家建委《工业与民用厂房建设规范》标准建设； 2、公司新开发的产品的质量标准一律按国家的标准实施，各种原料的采购及生产工艺严格按操作规程执行。 3、生产线的建设原则是：尽可能降低建设成本、便于生产者操作；遵循因地制宜、就地取材的原则尽量从简建设。预混料生产线主要加工生产设备按ISO9002的要求从国内采购，部分配套设施如包装等国内加工组装。 （二）、具体建设内容 1. 工程方案 本由下列各单项工程组成工程类别 工程（车间）名称 规 模 备 注 t 含仓库 浸出车间（1500m2） 日处理膨化米糠400t 精炼车间（1500m2） 日处理毛糠油60t 2 辅助生产工程 粕 库 1000m2 化工原料库 300m2 厂区外管 溶剂库 100m2 浸出车间内 循环水站 100t/h 综合材料库 利旧 成品灌区 利旧 3 动力工程 锅炉房 6t/h一台 4t/h一台 变电所 利旧 配电间 车间内 厂区给排水消防管网 厂区外线及道路照明 4 总图运输 道路 5 环保工程 污水处理站 处理能力：200m3/d 2、设备 根据公司原有生产线的情况及本项目产品方案的要求，本项目主要生产设备按年产精炼米糠油10000吨生产能力设置，锅炉、循环水等辅助生产设备按该生产能力配套。本项目在设备选型上力求技术先进以降低生产能源消耗、降低产品成本,以提高企业的经济效益、增加产品的竞争能力。本项目主要生产设备均采用国产先进产品即可满足生产需要。 主要设备 MRC25 台 1 5 进料刮板输送机 MS25 台 1 6 浸出器封闭绞龙