住宅楼地上结构钢筋施工技术交底.docVIP

作业准备 机具准备 钢筋钩子、线坠、撬棍、扳子、绑扎架（可制作工具式凳子代替）、钢丝刷子、手推车、粉笔（可用柱箍皮数杆代替）、尺子等。 运输工具：塔吊、平板车。 材料准备 根据图纸编制备料计划，按现场使用情况安排进场，分规格及使用部位码放好。 根据图纸编制配料单，后台加工好的钢筋规格、形状、数量准确。 采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。 底板、顶板水泥垫块，墙体、柱用塑料垫块。 作业条件 钢筋进场后经检查有出厂证明、复试报告。并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别将垫木堆放。 钢筋绑扎前，对锈蚀钢筋，除锈之后再运至绑扎部位。 熟悉图纸、按设计要求放样，下达钢筋加工任务单，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度，如不符合要求时，要进行处理。绑扎前对保护层偏位者按1：6调正伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）在剔除全部浮浆到露石子后（并冲洗干净，不留明水）比楼板高3～5mm。 模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。 施工操作工艺措施及主要做法要求 工艺流程 墙柱钢筋绑扎工艺流程： 测量放线→清理、调整位移钢筋→绑扎暗柱钢筋→绑扎连梁钢筋→绑扎竖向梯子筋→绑扎水平梯子筋→绑扎墙体竖向钢筋→绑扎墙体水平筋→水电预留预埋→绑垫块、拉钩筋→清理、验收→支模。 楼板钢筋绑扎工艺流程： 楼板钢筋绑扎工艺流程：弹好钢筋间距线→布受力筋→布分布筋→绑扎成网→水电管线预留→预埋放马凳筋 →绑扎盖铁→设置垫块→搭设马道→检查验收→浇筑楼板砼。 楼梯钢筋绑扎工艺流程： 绑扎楼梯梁→画出分档线→绑板筋 施工操作要点 钢筋加工 钢筋到场后，在规划好的场地上按批分别堆放整齐，避免雨淋锈蚀。 进场的钢筋派专人挂上标识牌，标识牌上的主要内容包括：规格、数量、产地、进场日期、状态等。刚进场的钢筋状态应标示为待检，经项目部取样进行复试合格后将状态改为合格后方可使用，未经复试的钢筋严禁使用。 钢筋运输 由随行吊车卸车码放，由塔吊将加工好的成品料运至施工现场，放在作业面附近，便于工人绑扎。 钢筋绑扎 一般要求 钢筋的连接方式： 本工程部分剪力墙及暗柱钢筋直径16≥的采用直螺纹连接，其余均采用绑扎搭接。 钢筋的锚固要求 1、普通钢筋混凝土纵向受拉钢筋的抗震锚固长度Lae见下表: 钢筋砼 HPB300 HRB335 HRB400 C30 35d 33d 40d C35 32d 31d 37d C40 29d 29d 33d 钢筋绑扎的要求 1、熟悉设计图纸、结构总说明、施工规范、11G101 图集内容，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相一致，如有差错，及时整改纠正。 2、上部结构剪力墙绑扎钢筋前：必须对接缝处混凝土面提前凿毛处理，清理干净。 3、准备钢筋绑扎用的火烧丝，采用22号火烧丝。 4、划出钢筋位置线。柱的箍筋在两对角主筋上划点；梁的箍筋在梁主筋上划点。钢筋接头位置按规范要求错开。 5、复核控制线和标高基准点。在操作层上弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口等的边线及控制线。 6、钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部逐点采用八字扣绑扎（见下图），扎丝长度根据现场试绑扎后，找出最佳的长度，绑扎完的丝头压向钢筋内侧，方向一致，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。 钢筋绑扎示意图 钢筋绑扎施工要点 剪力墙、暗柱钢筋绑扎主要方法 1、楼板浇筑完砼达到上人强度后，测量人员依据轴线控制网或天顶法将轴线投侧到楼面上，并将墙身线、模板控制线、门窗洞口线及500控制线放出。 2、清除钢筋表面的砼浆，调整钢筋的位置，钢筋移位较小者往下剔凿砼，再按1：6坡度较为平缓地折曲复位，坡度大的必须加附件筋。 3、绑扎暗柱钢筋：按照箍筋的数量将箍筋套入暗柱插筋上，箍筋弯钩叠合处沿柱角竖向循环错开，起讫箍筋应距地50mm。暗柱主筋连接完成之后开始进行箍筋的绑扎，在连接好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。柱主筋在直螺纹连接处必须有一道箍筋。箍筋转角与竖向主筋交点均要绑扎，箍筋与主筋垂直。连梁绑扎后应把暗柱校正垂直，并用铅丝与连梁连成整体，加斜支撑筋固定。 4、绑扎连梁钢筋：暗柱箍筋绑扎完成以后，吊靠垂直，合格后绑扎连梁钢筋，穿好连梁主筋，按照箍筋数量套好箍筋，箍筋叠合处向上并在梁中交错布置。在主筋上划好箍筋间距，依次用缠扣绑扎。过梁箍距暗柱主筋外50mm各设置一道抗震措施箍筋，顶层过梁箍筋通长设置。 5、校正洞口垂直度：距暗柱边第二道钢筋设置竖向梯子筋，控制内外立筋的净距。并在