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住宅楼地上结构钢筋施工技术交底
作业准备
机具准备
钢筋钩子、线坠、撬棍、扳子、绑扎架(可制作工具式凳子代替)、钢丝刷子、手推车、粉笔(可用柱箍皮数杆代替)、尺子等。
运输工具:塔吊、平板车。
材料准备
根据图纸编制备料计划,按现场使用情况安排进场,分规格及使用部位码放好。
根据图纸编制配料单,后台加工好的钢筋规格、形状、数量准确。
采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。
底板、顶板水泥垫块,墙体、柱用塑料垫块。
作业条件
钢筋进场后经检查有出厂证明、复试报告。并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别将垫木堆放。
钢筋绑扎前,对锈蚀钢筋,除锈之后再运至绑扎部位。
熟悉图纸、按设计要求放样,下达钢筋加工任务单,检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。
做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。
根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度,如不符合要求时,要进行处理。绑扎前对保护层偏位者按1:6调正伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)在剔除全部浮浆到露石子后(并冲洗干净,不留明水)比楼板高3~5mm。
模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。
施工操作工艺措施及主要做法要求
工艺流程
墙柱钢筋绑扎工艺流程:
测量放线→清理、调整位移钢筋→绑扎暗柱钢筋→绑扎连梁钢筋→绑扎竖向梯子筋→绑扎水平梯子筋→绑扎墙体竖向钢筋→绑扎墙体水平筋→水电预留预埋→绑垫块、拉钩筋→清理、验收→支模。
楼板钢筋绑扎工艺流程:
楼板钢筋绑扎工艺流程:弹好钢筋间距线→布受力筋→布分布筋→绑扎成网→水电管线预留→预埋放马凳筋 →绑扎盖铁→设置垫块→搭设马道→检查验收→浇筑楼板砼。
楼梯钢筋绑扎工艺流程:
绑扎楼梯梁→画出分档线→绑板筋
施工操作要点
钢筋加工
钢筋到场后,在规划好的场地上按批分别堆放整齐,避免雨淋锈蚀。
进场的钢筋派专人挂上标识牌,标识牌上的主要内容包括:规格、数量、产地、进场日期、状态等。刚进场的钢筋状态应标示为待检,经项目部取样进行复试合格后将状态改为合格后方可使用,未经复试的钢筋严禁使用。
钢筋运输
由随行吊车卸车码放,由塔吊将加工好的成品料运至施工现场,放在作业面附近,便于工人绑扎。
钢筋绑扎
一般要求
钢筋的连接方式:
本工程部分剪力墙及暗柱钢筋直径16≥的采用直螺纹连接,其余均采用绑扎搭接。
钢筋的锚固要求
1、普通钢筋混凝土纵向受拉钢筋的抗震锚固长度Lae见下表:
钢筋砼 HPB300 HRB335 HRB400 C30 35d 33d 40d C35 32d 31d 37d C40 29d 29d 33d
钢筋绑扎的要求
1、熟悉设计图纸、结构总说明、施工规范、11G101 图集内容,核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相一致,如有差错,及时整改纠正。
2、上部结构剪力墙绑扎钢筋前:必须对接缝处混凝土面提前凿毛处理,清理干净。
3、准备钢筋绑扎用的火烧丝,采用22号火烧丝。
4、划出钢筋位置线。柱的箍筋在两对角主筋上划点;梁的箍筋在梁主筋上划点。钢筋接头位置按规范要求错开。
5、复核控制线和标高基准点。在操作层上弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口等的边线及控制线。
6、钢筋绑扎时,钢筋交叉点全部逐点采用八字扣绑扎(见下图),扎丝长度根据现场试绑扎后,找出最佳的长度,绑扎完的丝头压向钢筋内侧,方向一致,长度一致,保证扎丝绑扎规矩,钢筋不位移。
钢筋绑扎示意图
钢筋绑扎施工要点
剪力墙、暗柱钢筋绑扎主要方法
1、楼板浇筑完砼达到上人强度后,测量人员依据轴线控制网或天顶法将轴线投侧到楼面上,并将墙身线、模板控制线、门窗洞口线及500控制线放出。
2、清除钢筋表面的砼浆,调整钢筋的位置,钢筋移位较小者往下剔凿砼,再按1:6坡度较为平缓地折曲复位,坡度大的必须加附件筋。
3、绑扎暗柱钢筋:按照箍筋的数量将箍筋套入暗柱插筋上,箍筋弯钩叠合处沿柱角竖向循环错开,起讫箍筋应距地50mm。暗柱主筋连接完成之后开始进行箍筋的绑扎,在连接好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下采用缠扣绑扎。柱主筋在直螺纹连接处必须有一道箍筋。箍筋转角与竖向主筋交点均要绑扎,箍筋与主筋垂直。连梁绑扎后应把暗柱校正垂直,并用铅丝与连梁连成整体,加斜支撑筋固定。
4、绑扎连梁钢筋:暗柱箍筋绑扎完成以后,吊靠垂直,合格后绑扎连梁钢筋,穿好连梁主筋,按照箍筋数量套好箍筋,箍筋叠合处向上并在梁中交错布置。在主筋上划好箍筋间距,依次用缠扣绑扎。过梁箍距暗柱主筋外50mm各设置一道抗震措施箍筋,顶层过梁箍筋通长设置。
5、校正洞口垂直度:距暗柱边第二道钢筋设置竖向梯子筋,控制内外立筋的净距。并在
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