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 目录 课程设计任务书 2 设计计算说明书 3 1.主体设备和零部件材料选择 3 1. 1 筒体材料的选择： 4 1. 2 鞍座材料的选择： 4 1. 3 地脚螺栓的材料选择： 4 2.主体设备尺寸和零部件尺寸计算及选择规格 4 a、 筒体设计 4 b、封头设计 4 3.设备壁厚以及封头壁厚的计算 5 3.1、圆筒厚度的设计 6 3.2、封头壁厚的设计 6 4、接管，法兰，垫片和螺栓（柱） 6 4.1、接管和法兰 6 4.2、垫片 6 4.3、螺栓（螺柱）的选择 7 5、鞍座选型和结构设计 8 5.1、鞍座选型 8 5.2、鞍座的安装位置 9 6人孔的设计 10 课程设计任务书 设计题目：液化石油气贮罐设计（最大工作压力1.8MPa） 使用地点：宜宾 设计参数：体积V=17m3 设计要求： 主体设备和零部件材料选择； 主体设备尺寸和零部件尺寸计算及选择规格； 设备壁厚以及封头壁厚的计算和强度校核； 各种接管以及零部件的设计选型； 设备支座的的设计选型； 法兰的设计选型； 设备开孔及开孔补强计算； 设计图纸要求1号图纸一张，包括设备总装配图，至少画三个重要构件的局部图；技术特性表，接管表和总图材料明细表。要求比例适当，字体规范，图纸整洁。  设计计算说明书 序号 项目 数值 单位 备注 1 名称 液化石油气储罐 2 用途 液化石油气储配站 3 最高工作压力 1.8 MPa 4 工作温度 50 5 公称直径 2200 mm 6 公称容积 17 7 装量系数 0.9 8 工作介质 液化石油气（易燃） 9 其他要求 100%探伤 1.主体设备和零部件材料选择 1. 1 筒体材料的选择： 根据GB150-1998表4-1，选用筒体材料为16MnR（钢材标准为GB6654）。 1. 2 鞍座材料的选择： 根据JB/T4731,鞍座选用材料为Q235-B，其许用应力 1. 3 地脚螺栓的材料选择： 地脚螺栓选用符合GB/T 700规定的Q235，Q235的许用应力 2.主体设备尺寸和零部件尺寸计算及选择规格 a、 筒体设计 为了有效的提高筒体的刚性，一般取L/D=3~6，为方便设计，此处取 L/D=4 ① 。 所以=17② 。 圆整得D=2200mm，根据公称容积VN=17m3，取筒体尺寸DN=2200mm，L=3688mm。 b、封头设计 由，得 封头的容积： 查标准JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》中表B.1 EHA和B.2 EHA表椭圆形封头内表面积、容积，质量，见表1和图1。 表1 封头尺寸表 公称直径DN mm 总深度H mm 内表面积A 容积 质量 Kg 2200 575 5.40 1.49 438 而充装系数为0.9 即 算得 圆整后，取 图1 3.设备壁厚以及封头壁厚的计算和强度校核 3.1、圆筒厚度的设计 该容器需100%探伤，所以取其焊接系数为。 假设圆筒的厚度在6~16mm范围内，查GB150-1998中表4-1，可得： 疲劳极限强度，屈服极限强度，下 利用中径公式， 查标准HG20580-1998《钢制化工容器设计基础规定》表7-1知，钢板厚度负偏差为0.25mm，而有GB150-1998中3.5.5.1知，当钢材的厚度负偏差不大于0.25mm，且不超过名义厚度的6%时，负偏差可以忽略不计，故取。 查标准HG20580-1998《钢制化工容器设计基础规定》表7-5知，对于有轻微腐蚀的介质，腐蚀裕量。 则筒体的名义厚度 圆整后，取 3.2、封头壁厚的设计 查标准JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》中表1，得公称直径 选用标准椭圆形封头,型号代号为EHA，取 ，根据GB150-1998中椭圆形封头计算中式7-1计算： 同上，取，。 封头的名义厚度 圆整后，取封头的名义厚度 4、接管，法兰，垫片和螺栓（柱） 4.1、接管和法兰 液化石油气储罐应设置排污口，气相平衡口，气相口，出液口，进液口，人孔，液位计口，温度计口，压力表口，安全阀口，排空口。 查HG/T 20592-2009《钢制管法兰》中表8.2 3-3 PN带颈对焊钢制管法兰，选取各管口公称直径，查得各法兰的尺寸。 查HG/T 20592-2009《钢制管法兰》中附录D中表D-5,得各法兰的质量。 查HG/T 20592-2009《钢制管法兰》中表3.2.2，法兰的密封面均采用MFM（凹凸面密封）。 4.2、垫片 查HG/T 20609-2009《钢制管法兰用金属包覆垫片》，得： 表3 垫片尺寸表 符号 管口名称 公称直径 内径D1 外径D2 a 排污口 80 109.5 142 b 气相平衡口 80 109.5 142 c 气相