第五章液体吸收式制冷.ppt

⑧提高冷却水和冷媒水的水质，减少污垢热阻 ⑦采用强化传热管 采用锯齿形低肋管和多孔性镀层金属管等，提高传热效果。 ⑧合理地调节喷淋密度 （4）采取适当的防腐措施 大量的试验研究和运行实践表明，在溴化锂溶液中加入0.1%~ 0.3%(按质量计)的铬酸锂作为缓蚀剂，同时加入适量的氢氧化锂， 使溶液呈弱碱性（PH=9.5~10.5），可以有效地延缓溴化锂溶液对 金属的腐蚀作用。 5.6.6 溴化锂吸收式制冷机的安全保护措施 (1)防止溴化锂溶液结晶的措施 当溶液的浓度过高或温度过低时，就会产生结晶，堵塞管道，破坏机组的正常运行，为防止溴化锂榕液结晶，通常采取下列措施： ①设置自动溶晶管 在发生器出口处溢流箱的上部连接一条J形管，J形管的另一端通入吸收器，以提高稀溶液的温度，消除热交换器浓溶液出口处结晶。 ②在发生器出口浓溶液管道上设温度继电器 控制加热蒸气阀门的开启度，预防溶液因温度过高而使浓度过 高，从而防止浓溶液在热交换器出口处结晶。 ③在蒸发器液囊中装设液位控制器 使冷剂水旁通到吸收器中，从而防止溶液因浓度过高而结晶。 ④装设溶液泵和蒸发器泵延时继电器 使机组在关闭加热蒸气阀门后，两泵能继续运行10分钟左右， 使吸收器中的稀溶液和发生器中的浓溶液充分馄合，使蒸发器中的 冷剂水能被喷淋溶液充分吸收，溶液得到稀释，防止停车后溶液因 温度降低而结晶。 ⑤加设手动阀门控制的冷剂水旁通管 以便突然停电时打开手动阀门，使蒸发器中的冷剂水旁通到吸 收器中，溶液被稀释，从而防止了结晶的产生。 (2)预防蒸发器中冷媒水或冷荆剂水冻结的措施 在冷剂水管道上装设温度继电器，在冷媒水管道上装设压力继电器或压差继电器。 (3)屏蔽泵的保护措施 ①在蒸发器和吸收器液囊中装设液位控制器 以保证屏蔽泵有足够的吸人高度，有效地防止气蚀现象的产生并使轴承润滑液有足够的压力。 ②在屏蔽泵电路中装设过负荷继电器 以保护电机和叶轮等。 ③在屏蔽泵出口管道上装设温度继电器 以防润滑液温度过高使轴承受到损坏。 (4)预防冷剂水污染的措施 在冷凝器的冷却水进口处装设水量调节阀，通过减少冷却水量的办法提高冷凝器的温度及冷凝压力，从而预防冷剂水被溴化锂的污染。 （1）以水作制冷剂，溴化锂溶液作吸收剂，因此它无臭、无味、无 毒，对人体无危害。 （2）对热源的要求不高。蒸汽压力在0.12MPa以上或75 ℃以上的 热水均能满足要求，特别适用于有废气、废热水可利用的化工、冶 金和轻工业企业，有利于热源的综合利用。 （3）整台装置基本上是热交换器的组合体，除泵以外没有其它运动 部件，所以振动、噪声都很小，运转平稳，对机房的要求不高，可 在露天甚至楼顶安装，尤其适用于舰艇、医院、宾馆等场合。 5.6.7 溴化锂吸收式制冷机的特点 （4）结构简单，制造方便。 （5）装置处于真空下运行，无爆炸危险。 （6）操作简单，维护保养方便，易于实行自动化运行。 （7）能在10%~100%的范围内进行制冷量的自动无级调节，而 且在部分负荷时机组的热力系数并不明显下降。 （8）溴化锂溶液对金属，尤其对黑色金属有强烈的腐蚀性，特别在 有空气存在的情况下更为严重，因而机组应很好地密封。 （9）由于系统以热能作为补偿，加上溴化锂溶液的吸收过程是放热 过程，故对外界的排热量大（通常比活塞式制冷机大一倍），冷却 水消耗量大，但它允许有较高的冷却水温升。所以，冷却水可采用 串联流动方式，以减少冷却水的消耗量。 （10）因用水作制冷剂，故一般只能制取0℃以上的冷水，多用于 空气调节及一些生产工艺用冷冻水。 （11）热力系数较低，适合于太阳能等有低品位热源可以利用的场 合。 （12）溴化锂价格较贵，机组充灌量大，初投资较高。 5.7.1 两类吸收式热泵的区别 （1）第一类吸收式热泵 5.7 第二类热泵 第一类吸收式热泵如图所示。 进入系统的热量等于排出系统的热量： Qh+Q0=Qk+Qa 排热温度低于加热热源的温度： tw＜th （2）第二类吸收式热泵（升温型吸收式热泵） 第二类吸收式热泵如图所示。蒸发器、吸收器内的压力高于冷凝 器和发生器内的压力。 进入系统的热量等于排出系统的热量： Qh+Q0=Qk+Qa 排热温度高于加热热源的温度： tw＜th 第五章 习题 简答题： 1.简述吸收式制冷的工作原理及特点。 2.简述吸收式制冷工质的特点。 3.什么叫循环倍率、放气范围、热力系数？ 4.简述氨