第八章 典型设备电气控制线路分析.ppt

* 第八章 返回第一张 上一张幻灯片 下一张幻灯片 * 第八章 典型设备电气控制线路分析 第一节　车床电气控制线路 第二节　铣床电气控制线路 　 机床电气控制系统图的分析方法及步骤： 　　 （1）了解金属切削机床的主要技术性能，了解其中的机械、液压、电气各部分的分工、作用及工作原理。 （2）分析并明确机床所具有的运动，各运动执行元件的运动性质、规律以及对这些运动属性的控制要求。 （3）根据对运动的要求，对电气控制系统的主电路进行分析，包括用电设备的数量、线路的连接情况、各触点及保护环节的作用与功能等。 （4）控制线路分析时，将整个控制电路按功能不同分成若干局部控制电路，逐一分析，分析时应注意各局部电路之间的联锁与互锁关系，然后再统观整个电路，形成一个整体观念。 车床是一种应用极为广泛的金属切削机床，能够车削外圆、内圆、端面、螺纹、螺杆以及车削定型表面等。 普通车床有两种主要运动：一是卡盘或顶尖带动工件的旋转运动；另外一个是溜板带动刀架的纵向或横向直线运动，称为进给运动。 车床的辅助运动：刀架的快速进给与快速退回，尾座的移动与工件的夹紧与松开等。 下面以CA6140车床为例进行分析。 型号意义： 第一节　车床电气控制线路 1．主要结构及运动形式 图8‐1 CA6140型普通车床外形图 CA6140型普通车床的外形图如右图8‐1所示。 CA6140型普通车床主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、丝扛、光杠、尾架等部分组成。 车床的切削运动包括工件旋转的主运动和刀具的直线进给运动。 车床的进给运动是刀架带动刀具的直线运动。 　　车床的辅助运动为车床上除切削运动以外的其他一切必需的运动，如尾架的纵向移动，工件的夹紧与放松等。 2．电力拖动特点及控制要求 （1）主拖动电动机一般选用三相笼型异步电动机，不进行电气调速。 （2）采用齿轮箱进行机械有级调速。为减小振动，主拖动电动机通过几条V带将动力传递到主轴箱。 （3）在车削螺纹时，要求主轴有正、反转，由主拖动电动机正反转或采用机械方法来实现。 （4）主拖动电动机的启动、停止采用按钮操作。 （5）刀架移动和主轴转动有固定的比例关系，以便满足对螺纹的加工需要。 （6）车削加工时，由于刀具及工作温度过高，有时需要冷却，因而应该配有冷却泵电动机，且要求在主拖动电动机启动后，方可决定冷却泵开动与否，而当主拖动电动机停止时，冷却泵应立即停止。 （7）必须有过载、短路、欠压、失压保护。 （8）具有安全的局部照明装置。 3．电气控制线路分析 　　CA6140型卧式车床电路图如图8‐2所示。 图8‐2 CA6140型普通车床电路图 　（1）主电路分析 　主电路共有三台电动机：M1为主轴电动机，带动主轴旋转和刀架作进给运动；M2为冷却泵电动机，用以输送切削液；M3为刀架快速移动电动机。 将钥匙开关SB向右旋转，再扳动断路器QF将三相电源引入。主轴电动机M1由接触器KM控制，热继电器FR1作过载保护，熔断器FU作短路保护，接触器KM作失压和欠压保护。冷却泵电动机M2由中间继电器KA2控制，热继电器FR2作为它的过载保护。刀架快速移动电动机M3由中间继电器KA2控制，由于是点动控制，故未设过载保护。FU1作为冷却泵电动机M2、快速移动电动机M3、控制变压器TC的短路保护。 （2）控制电路分析 　控制电路的电源由控制变压器TC二次侧输出110V电压提供。在正常工作时，位置开关SQ1的常开触头闭合，打开床头皮带罩后，SQ1断开，切断控制电路电源，以保证人身安全。钥匙开关SB和位置开关SQ2在正常工作时是断开的，QF线圈不通电，断路器QF能合闸。打开配电盘壁龛门时，SQ2闭合，QF线圈获电，断路器QF自动断开。 M2的停止： 按下SB1→KM线圈失电→KM所有触头复位→M1失电停止 主轴的正反转是采用多片摩擦离合器实现的。 2）冷却泵电动机M2的控制 由于主轴电动机M1和冷却泵电动机M2在控制电路中采用顺序 控制，所以，只有当主轴电动机M1启动后，即KM常开辅助触头（10）区闭合，合上旋钮开关SB4，冷却泵电动机M2才可能启动。当M1停止运行时，M2自行停止。 3）刀架快速移动电动机M3的控制 刀架快速移动电动机M3的启动是由安装在进给操作手柄顶端的按钮SB3控制，它与中间继电器KA2组成点动控制线路。刀架移