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第六章 防腐蚀设计
第六章 防腐蚀设计 一、概述: 1、腐蚀:是环境和材料之间的化学和电化学作用过程,因而要考虑材料和环境双重因素。 2、腐蚀控制: 是指正确采用已有的防腐蚀知识和技术降低腐蚀损失,减少设备运行中的维修经费,延长设备服役寿命。 3、防腐蚀设计:是指在腐蚀环境下,为预防腐蚀破坏和损失而进行的机械设备、装置的设计,它包括内容如下: 二、防腐蚀设计内容 防腐蚀设计包括: 1、 选材 2、 防腐蚀结构设计 3、 防腐蚀措施选择 4、 防腐蚀强度设计 5、 防腐蚀工艺设计 三、 选材 (一)、正确选材基本原则 1、材料的耐蚀性能要求设备或物件满足腐蚀环境 根据环境选择材料,所选择材料才能适应环境。 (1)铝用于非污染性大气; (2)铜及其合金用于还原性和非氧化性介质; (3)铅用于稀硫酸; (4)不锈钢用于硝酸,但不适于海水等含氯离子环境; (5)普通碳钢用于浓硫酸,但稀硫酸不行; (6)锡用于蒸馏水及食品包装; (7)钛合金海水最好。 即根据环境取材 2、材料的物理、机械和加工工艺性能要满足设备 或零件的设计与加工要求 结构材料除具有一定的耐蚀性外,一般还要具有必要的性能 (1)机械性能(如强度、硬度、弹性、塑性、冲击韧性、 疲劳性能等); (2)物理性能(如耐热、导电、导热、光、磁及密度、比 重等); (3)工艺性能(如机加工、铸造、焊接性能等)。 如泵材要求具有良好的耐蚀性、耐磨性和铸造性; 换热器用材要具有良好的耐蚀性和导热性; 大型设备用材要有良好的可焊性和抗大气腐蚀性; (如石油井架、火车车厢、桥梁等用耐候钢) 3、选材时力求最好的经济效益和社会效益 (1)要优先考虑国产、价廉质优、资源丰富的材料; (2)在可以用普通结构材料如钢铁、非金属材料等时,不采 用昂贵的贵金属。可以用资源较丰富的铝、石墨、玻璃、 铸铁等时,不用不锈钢、铜、铅等。 举例:中国石化集团一炼油厂的常压塔顶换热器管束用316L不锈钢制造,两年腐蚀穿孔,后由我们分析是由于管束外经石油的氯离子含量超标,解决方案 一是换材料(普通碳钢),都是两年,普碳钢经济, 二是改变腐蚀环境,降低石油的氯离子含量,电脱盐更充分。 (3)在其他性能相近的情况下,不选用会引起环境污染的材 料。 (二)、选材时应考虑的因素 1、明确产品工作环境 是土壤环境、水(海水)环境、大气环境还是化工腐蚀环境? 如是水环境,则: 化学因素包括水中杂质组成、pH值、氧含量、可能发生 的化学反应等; 物理因素包括温度、流速、受热和散热条件、受力 种类及大小等。 2、查阅权威手册,借鉴失效经验 查阅已公开出版的手册、文献等。可供查阅的材料腐蚀性能手册,可仔细查阅腐蚀事故调查报告。 3、腐蚀试验 当资料中所列的腐蚀条件有时与实际使用条件不完全一致时,就必须进行腐蚀试验。腐蚀试验应是接近于实际环境的模拟试验,条件许可时还应进行现场(挂片)试验,甚至实物或应用试验,以便获得更可靠的腐蚀性能数据。 4、考虑防腐措施 适当的防护。如涂层保护、电化学保护及施加缓蚀剂等,不仅可以降低选材标准,而且有利于延长材料的使用寿命。 5、考虑材料的加工性能对耐蚀性的影响 材料的加工、焊接后是否可进行热处理,加工之后是否会降低材料的耐蚀性? 6、经济性与耐用性 采用完全耐蚀的材料并不一定是正确的选择,应在充分估计预期使用寿命的范围内,平衡一次投资与经常性的维修费用、停产损失、废品损失、安全保护费用等。 (1)对于长期运行的、停产可造成巨大损失的设备,采 用 耐蚀优异的材料往往更经济。 (2)对于短期运行的设备或易于更换的简单零部件,采 用 成本较低+耐蚀性较差的材料 较为经济。 (3)在海水环境下, 廉价材料+辅助的保护>昂贵的材料。 (4)在苛刻的腐蚀环境中(如化工酸碱盐腐蚀环境下), 耐腐蚀优异的材料>廉价材料+保护措施。 四、 防腐蚀结构设计 (一)、合理的结构形式和表面状态 1、结构件的形式力求简单 形状复杂的构件,往往存在死角、缝隙、接头,这些部位 容易积液或积尘,易引起腐蚀; 2、无法简化时,构件设计成分体结构,使腐蚀部位易于拆卸和 更换; 3、构件的表面状态力求致密、光滑,通常光亮的表面比粗糙的表面更耐蚀。 (二)、防止积水或积尘 在结构设计时,应尽可能不存在积水或积尘的坑洼
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