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维修人员基本要求
维修人员的基本要求
维修人员的思想态度:
维修不是消防队,不是电气焊加大锤、一把扳手,一身油走遍天下。
1、以公司的整体工作为重,不要考虑小部门或个人利益为重。
2、对于可用,可不用的轴承,备件、工具等,不能私自做主,应找有关领导批示。
3、维修人员应做到:急人所需与车间配合好,为车间服务好。
维修人员应养成多动脑,少动手的习惯:
做为一个维修工,不是只知道换件、加油、换上零件使设备运转就行,还得学会观察。
1、生产设备的构造、运行、组成。
2、学会判断设备的故障,即查找原因。
3、了解设备润滑状况。
4、懂得各部件的用途,及安装方法。
5、懂得察看旧件损坏的原因,及程度。
6、懂得设备的完好率。
7、工作中不能蛮干,会使用巧劲,能使用手锤的不用大锤。
工具、量具应完好有效:
没有一套完好工具的维修人员,不算为一个合格的维修工。
1、懂得工具、量具的名称,会使用工具、量具。
2、必须保证工具干净、滑快好用。
3、工具箱内摆放整齐,一目了然。
4、不能把量具与其它工具码放在一起,防止碰撞。
5、必须有安装各种轴承的撞子。
安装常识
1、 安装轴承、皮带轮:
1.1 撞子不能碰撞滚珠或珠架;
1.2 与轴配合时,应砸轴承内圈;
1.3 与孔配合时,应砸轴承外圈;
1.4 必须保障轴承干净,不能粘有尘土及杂质;
1.5 安装时摩擦面应擦一些机油有利于装配;
1.6 安装前必须测量一下数据做到心中有数;
1.7 安装前应去除摩擦面锈迹杂物。
2、安装螺丝:
2.1安装两个螺丝时应互相拧紧;
2.2 安装方形、圆形法兰时应对角拧紧;
2.3 安装一字排开多个螺丝时应从中间往两边拧紧;
2.4 安装螺丝时上紧要均匀;
2.5 用合时的扳手以防拧断螺丝或把六方拧坏;
3、设备、备件安装注意事项;;
3.1 拆装时注意顺序,避免不必要的浪费发生;
3.2 拆装时不要漏拆装小部件,(卡簧,锁母)等小部件避免返工;
3.3 拆装时避免损坏设备,备件应用专有工具。
五 维护巡视的重要性
做为一个维修工不要盲目地去修理、换件,更不能哪里坏修哪里,这是不正确的,作为一个优秀的维修工,不仅懂得设备的原理、构造,更要懂得维护、保养才能保证提高生产效率,降低维修率,返修率,降低物质消耗,真正做到开源节流。
六 维修过程中经常存在的问题
1、不能正确判断分析故障,盲目大拆大卸的现象。一些维修人员由于对工程?机械结构、原理不清楚,不认真分析故障原因,不能准确判断故障部位,凭着“大概、差不多”的思想盲目对机械大拆大卸,结果不但原故障未排除,而且由于维修技能和工艺较差,又出现新的问题。?? ?2、??盲目更换零部件,一味“换件修理”的现象不同程度地存在。工程机械故障的判断和排除相对困难一些,有些维修人员一贯采用换件试验的方法,不论大件小件,只要认为可能是导致故障的零部件,一个一个更换试验,结果非但故障没排除,且把不该更换的零部件随意更换了,增加了消费者的开支。??? 3?、?不检查新件质量,装配后出现故障的问题比较常见。在更换配件前,有些维修人员对新配件不做技术检查,拿来后直接安装到工程机械上,这种做法是不科学的。目前市场上出售的零配件质量良莠不均,一些假冒伪劣配件鱼目混珠;还有一些配件由于库存时间过长,性能发生变化,如不经检测,装配后常常引起故障的发生。?4??、不注意配件型号,配件代用或错用的现象较普遍。在维修工程机械时,配件代用或错用的现象仍然较普遍,有些配件应急代用是可行的,但长时间使用却有害无益,影响机械的安全和技术性能。有些维修人员对机械结构、原理了解较少,很多零配件型号不符,但却认为只要能装上就行,不考虑能否发挥机械的技术性能。?5?、?不重视螺栓的选用,螺栓使用混乱的现象较突出。在维修工程机械时,乱用螺栓的现象还比较突出,因螺栓性能、质量不符合技术要求,导致维修后机械故障频出。?6?、?螺栓拧紧方法不当的情况较严重。工程机械各部位固定或联接螺栓多数有拧紧力矩要求,有些规定了拧紧力矩,有些规定了拧紧角度,同时还规定了拧紧顺序。一些维修人员,认为拧紧螺栓谁都会做,无关紧要,不使用扭力(公斤)扳手,或随意使用加力杆,凭感觉拧紧,导致拧紧力矩相差很大。?7??、不注意检测零部件配合间隙的现象为数不少。?8?、?不成对、成套更换偶件或组件的情况也不少见。工程机械上有很多偶件,这些配合偶件在工厂制造时经过特殊加工,成对研磨而成,配合十分精密,在使用的寿命期内始终成对使用,切不可互换有人不了解技术要求,不成对或成套更换上述零部件的情况还不少见,降低了工程机械的维修质量,缩短了机件寿命,增加了故障发生的可能性,应引起足够的重视。?9??、装配时零部件装反的情况时有发生。在维修工
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