聚乙烯介绍图例版.pptx

聚乙烯树脂及工艺简介;一、聚乙烯树脂介绍 二、聚乙烯生产工艺介绍 三、聚乙烯未来发展 四、总结;一、聚乙烯树脂介绍;项目;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;加工类型;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;聚乙烯聚合的发展：在热力学上，乙烯、氯乙烯、丙烯都有聚合的倾向，但聚乙烯一直得不到高分子量的产品，直至1938年，ICI英国帝国化学工业集团（卜内门）开发出自由基聚合的低密度聚乙烯，反应压力150-300MPa，反应温度180-200℃。生产的PE产品支链多、熔点低、结晶度低，密度低（ 0.91 ～0.925 ）。;二、聚乙烯生产工艺介绍;二、聚乙烯生产工艺介绍;自由基聚合，与VC非均相聚合机理一致。经历四个阶段：链引发剂、链引发、链增长、链终止和链转移。 配位聚合： 是指烯类单体的碳－碳双键首先在过渡金属引发剂活性中心上进行配位、活化，随后单体分子相继插入过渡金属－碳键中进行链增长的过程。又称络合聚合。 单体首先与嗜电性金属配位形成π络合物；反应经过四中心的插入过程，包括两个同时进行的化学过程。增长链端阴离子对C=C双键β碳的亲核进攻，二是金属阳离子对烯烃π键的亲电进攻。反应属阴离子性质。;二、聚乙烯生产工艺介绍;二、聚乙烯生产工艺介绍;二、聚乙烯生产工艺介绍;二、聚乙烯生产工艺介绍;二、聚乙烯生产工艺介绍;二、聚乙烯生产工艺介绍;二、聚乙烯生产工艺介绍;二、聚乙烯生产工艺介绍;二、聚乙烯生产工艺介绍;二、聚乙烯生产工艺介绍;二、聚乙烯生产工艺介绍;二、聚乙烯生产工艺介绍;二、聚乙烯生产工艺介绍;（1）利安德巴塞尔气相法Spherilene工艺： 　　?? ?生产线性PE可从很低密度PE（ULDPE）到LLDPE，也可生产HDPE等。采用齐格勒-纳塔型钛基催化剂和Spherilene气相法工艺。在轻质惰性烃类存在下，催化剂和进料先进行本体预聚合，在缓和条件下发生本体聚合。浆液进入第一台气相反应器，采用循环气体回路冷却器散热，再进入二台气相反应器。生产产品密度从ULDPE（小于900kg/m3）到HDPE（大于960 kg/m3），熔体流动速率（MFR）从0.01－100。因采用二台气相反应器，故可生产双峰级和特种聚合物。Spherilene工艺1992年推向市场以来，现已拥有生产能力180万吨/年。六套生产装置（美国1套、韩国2套、巴西2套、印度1套）己投入运转，另有二套（印度和伊朗各1套）在建设中，单线生产能力可从10万吨/年－30万吨/年。目前，中国没有这类技术的生产装置。 　　;（2）北欧化工公司北星（Bastar）工艺 　　?? ?北星PE工艺可生产双峰和单峰LLDPE、MDPE（中密度PE）和HDPE。采用串联的回路、气相低压法反应器。PE密度为918－970kg/m3，熔融指数0.1－100。采用Z-N催化剂或SSC（单活性中心）催化剂。 　　?? ?催化剂与丙烷稀释剂混入进入紧凑的预聚合反应器，同时送入共催化剂、乙烯、共聚单体和氢气。预聚合的浆液再进入第二台较大的浆液回路反应器，在超临界条件（75－100℃、5.5－6.5MPa）下操作。可生产双峰级产品。经闪蒸后的聚合物进一步送入流化床气相反应器，无需加入新催化剂，可得到均聚物，气相反应落操作条件为：75－100℃、2.0MPa。第一套工业化装置于1995年在芬兰投运，阿布扎比建设的二条生产线（45万吨/年双峰级产品）于2001年下半年投运。第5套25万吨/年装置（第二套双峰级）也在中国上海石化公司建成，成为中国最大的PE装置，该工艺单线最大的设计能力可达30万吨/;（3）BP公司气相法Innovene工艺 　　?? ?可生产LLDPE和HDPE产品，采用Z-N钛基、铬基或茂金属催化剂。铬催化剂可生产宽分子量分布的产品，齐格勒-纳塔（Z-N）催化剂生产窄分子量分布的产品。床层反应器操作条件缓和，为75－100℃和2.0MPa。可采用丁烯或已烯为共聚单体。己有30套生产线投入运转、设计或建设中。能力范围为5万－35万吨/年。 　　?? ?Technip公司与BP公司合作，在欧洲、前苏联、南美、中国和马来西亚拥介BP公司生产聚乙烯的Innovene工艺。BP公司Innovene PE能力现已超过800万吨/年，包括伊朗Bandar Iman、苏格兰格兰杰默斯、印度尼西亚梅拉