芥酸中间槽设计.doc

《化工设备机械基础》课程设计 芥酸中间槽设计 系部：化学与环境工程系 专业：化工设备与维修技术 姓名：周 剑 学号：2010231700 指导教师：赵宝平 时间：2012年12月25日 新疆工程学院 课程设计评定意见 设计题目：芥酸中间槽设计 学生姓名： 周剑 评定意见： 评定成绩： 指导教师（签名）： 年 月 日 新疆工程学院 课程设计任务书 20012—2013 学年 第一学期2012 年 12 月25日 专业 化工设备与维修技术 班级 10—6班 课程名称 化工设备机械基础 设计题目 芥酸中间槽设计 指导教师 赵宝平 起止时间 2012年12月20— 2013年1月 3 周数 2周 设计地点 教室 设计目的： 通过本次化工机械课程设计系统地验证学生本课程的基本专业理论和知识，培养学生具有初步分析与解决本专业课题技术问题的能力，具有化工机械系统与设备设计的初步能力，培养学生的专业意识、协作创新与专业开拓的基本素质。 设计任务或主要技术指标： 设计一个容积为的芥酸中间槽，设计压力为-0.1～0.22 ，内筒设计温度为 ，盘管设计温度，设备主要材质为，布置强度计算，考虑结构设计，检查强度计算结果。 设计进度与要求： 1.12月20日完成计算 2.12日23日完成电子板 3.12月26日完成CAD构图 4.1月2日核对及交报告答辩 主要参考书及参考资料： 1.《化工设备机械基础》-----喻建良主编，大连理工大学2009.7 2.《压力容器的应力分析及强度计算》-----北京，原子能出版社，1979 3.《化工容器设计》——北京，化学工业出版社，1983 等 指导教师（签名） 年 月 日 摘要： 一种可以提高分离效果的混合液体中间槽，属化工设备技术领域，用于提高混合液中间槽的分离效果，其技术方案是：它由槽体、隔板、顶盖组成，隔板为多块，竖直平行排列，每块隔板的一侧与槽壁焊接在一起，另一侧与槽壁间留有间隙，相邻两块隔板的焊接侧分别位于槽体的两侧，隔板的上端与槽体顶端连接，隔板的下端与槽体底面有间隙。本实用新型利用槽内设置的隔板强制进入的混合液体由原来的短线的直流改为长线的曲折流动，使沉降分离时间延长，加强了槽的分离功能，受工况波动缓冲性提高，减轻了工况对分离效果的影响，隔板下端与槽体之间的间隙可以方便地排放下沉淀下来的冷凝混合物，具有分离效果良好、结构简单、便于操作、检查和维护的优点。 设计温度： 最高工作压力：-0.1～0.2 工作温度： 介质名称：脂肪酸 设备主要材质： 设备容积： 盘管： 　设计压力： 0.53 设计温度： 最高工作压力：0.5 工作温度： 介质名称:水蒸气 设备主要材质： 目录 符号说明 1 1参数确定 3 2内筒壁厚设计 3 2.1内压筒壁计算 3 2.1.1强度较核 4 2.2按外压筒壁计算 4 3封头壁厚设计 5 3.1计算封头厚度 5 3.2校核罐体与封头水压试验强度 5 4换热部分计算 6 4.1热负荷计算 6 4.2盘管计算 6 5鞍座 7 5.1罐体质量 7 5.2封头质量m2 7 5.3液氨芥酸的质量 7 5.4附件质量 8 6人孔 8 6.1人孔选择 8 6.2人孔补强 8 6.2.1确定壳体和接管的计算厚度及开孔直径 8 6.2.2确定壳体和接管的实际厚度，开孔有效补强度及外侧补强高度 9 6.2.3 计算需要补强的金属面积和可以补强的金属面积 9 7接管 9 7.1进料管 9 7.1.1进料管不强 10 7.2芥酸的出料管 11 7.3真空垫口 11 7.4备用口 11 7.5空气口 11 7.6蒸汽进口 11 7.7蒸汽出料口 12 8.技术特性 12 9.接管表 13 致谢信 17 结束语 18 参考文献 19 符号说明 ——罐内径，mm ——罐长度，mm ——计算压力，MPa ——圆筒材料在设计温度下的许用应力，MPa ——钢板厚度的负偏差，mm ——腐蚀裕量，mm ——试验压力 ——圆筒的有效厚度 ——圆筒的名义厚度 ——圆筒材料在设计温度下的计算应力，MPa ——容器的总质量 ——封头内壁曲面高度 ——设计压力 ——容器的体积 F——每一支座承受的负荷 ——钢材的标准抗拉强度 G——重力加速度 ——圆筒的外径 ——接管有效厚度 C——厚度附加量 ——圆筒的计算厚度 ——圆筒设计厚度 ——焊接接头系数 ——强度消弱系数 B——有效宽度，mm d——