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第二章 萃取技术 第一节 液液萃取技术 一、萃取设备的类型及特点 根据两液相接触的方式分： 逐级接触式、连续接触式 根据有无外加机械能量分； 重力流动设备、动力辅助流动设备 根据结构不同分： 混合-澄清槽、萃取塔或萃取柱、 离心萃取器、新型设备 一、萃取设备的类型及特点 1.混合-澄清槽 属逐级式萃取设备，由混合槽和澄清槽两部分组成。 优点：传质效率高；操作方便灵活；结构简单；易于开、停工；不致损害成品的质量；易实现多级连续操作；便于调整级数，两液相的流量之比可在较大范围内变化。 缺点：占地面积大，且在级与级之间通常要用泵来输送两种液体之一，故动力消耗大；设备内的存液量大，设备投资和操作费用均较高。 一、萃取设备的类型及特点 2.喷洒萃取塔 是一种结构最简单的塔型。 优点：结构简单、投资少，易于维护 。 缺点：两相的接触面积和传质系数都不大，轴向返混较为严重，传质效率低 。 应用：仅需一、二个理论级的场合。 一、萃取设备的类型及特点 2.喷洒萃取塔 是一种结构最简单的塔型。 优点：结构简单、投资少，易于维护 。 缺点：两相的接触面积和传质系数都不大，轴向返混较为严重，传质效率低 。 应用：仅需一、二个理论级的场合。 一、萃取设备的类型及特点 3.填料萃取塔 是典型的微分接触式萃取设备，其结构与填料吸收塔大体相同，常用的填料为拉西环和弧鞍，与气液传质相似。 优点：结构简单，操作方便， 造价低廉，适宜于处理 腐蚀性液体。 缺点：级效率较低，不能处理 含固体的悬浮液；两相 通过能力有限。 一、萃取设备的类型及特点 4.筛板萃取塔 属分级接触式设备 。 筛板具有使分散相反复地分散与合并的作用，使一层筛板相当于一个实际萃取级。 筛板塔萃取级效率相对较高，板数愈多，相当于接触级愈多。 筛板塔的结构较简单；造价低；生产能力大，工业上应用较广。 一、萃取设备的类型及特点 5.转盘萃取塔 在塔体内壁面按一定间距装若干个环形挡板，称固定环。固定环把塔内空间分隔成若干个分隔开的空间，每个分隔空间中心的转盘相当于一个搅拌器，因而可以增大分散程度和相际接触面积以及湍动程度。 结构简单，生产能力大，传质效率高，操作弹性大，在石油炼制和石油化工等行业中被广泛应用。 一、萃取设备的类型及特点 6.离心萃取器 是利用离心力使两相快速混合和分层的设备。 离心萃取器的结构紧凑，物料停留时间短，处理能力大；但其构造复杂、制造困难、造价与维修费用高、能耗大，故其应用受到一定限制。 主要用于制药、染料、石油化工、冶金等工业，对于特种废水处理、核工业等处理量不高、但物料的经济价值和社会效益很高的场合也很适用。 混合罐结构图 混合设备 离心式分离设备： 碟式分离器 离心式分离设备： 管式分离机 离心萃取机： 芦威式离心萃取机