螺旋卸料转鼓沉降离心机在漂粉精生产中的应用_0.pptx

我厂于 1995 年建成 1 套产能 5000t/a 漂粉;流程中分离工序采用了回转真空过滤机对氯化 反应后的浆料进行抽滤、分离。由于回转真空过 滤机的滤布易跑边、破裂,造成浆料损失,使整个 生产无法顺利进行;而且物料的粘性较大,滤布 易被堵塞,在再生和清理滤布时,压缩空气和浆 料中残余的Ca(OH)2容易反应生成少量的CaCO3。 上述两个问题导致产品的产量、质量均达不到设 计值,该分离工序成了整个生产过程中的“瓶 颈”。鉴于这种情况,我们对该工序进行了技术改 造,选用 LW460×710 型卧式螺旋卸料沉降离心机;影下长大的，你说你有没有躲在被窝里看书？”“没有，有也没有那么夸张;此工艺具有流程短、操作方便、分离效率高;影下长大的，你说你有没有躲在被窝里看书？”“没有，有也没有那么夸张;转后,浆料通过中心进料管连续进入机内,经过 螺旋输送器内筒加料隔仓的进料口进到转鼓内。 在离心力的作用下,转鼓内形成一个环形液池, 密度较大的晶体颗粒(重相)离心沉降到转鼓内 表面形成滤饼,由于螺旋叶片与转鼓的相对运动, 滤饼被螺旋叶片推送到转鼓小端的干燥区,从排 渣口排出;而密度较小的澄清液(母液)则处于沉 积层内侧,由螺旋叶片形成的通道流向转鼓大端 盖上的 4 个溢流孔流出,经机壳的排液室排出,从 而完成浆料的分离。;影下长大的，你说你有没有躲在被窝里看书？”“没有，有也没有那么夸张; 从泥浆泵来的浆料冲击力大,流量经常波动, 离心机进料不均匀,造成离心机运转不平稳,我 们增加了 1 台高位罐,该罐为平盖锥底型,浆料从 周向切线方向进入,类似搅拌形成漩涡,浆料从 漩涡中心即罐的锥底中心孔流出,防止浆料中固 体颗粒沉淀在罐壁上。同时使罐保持恒定的液位, 靠重力使浆料均匀流动,保证离心机进料流量恒 定,运行平稳。;影下长大的，你说你有没有躲在被窝里看书？”“没有，有也没有那么夸张;物料,漂粉精的产量、质量得到了保障。;影下长大的，你说你有没有躲在被窝里看书？”“没有，有也没有那么夸张;转速及差转速、母液溢流挡板的位置及过载保护 作用最大扭矩及分离流量等运行参数,使离??机 处于最佳的运行状态。;影下长大的，你说你有没有躲在被窝里看书？”“没有，有也没有那么夸张