设备防腐施工方案.doc

工程报价一览表 工程名称 ：设备防腐工程 序 分部分项工程名称 单位 工程量 基价 合价 1 喷砂除锈基面处理 m2 1 26.00 26.00 2 刮涂腻子 m2 1 20.00 20.00 3 6101树脂底漆一遍 m2 1 30.00 30.00 4 衬布七层 m2 1 150.00 150.00 5 中间涂层六油 m2 1 124.00 124.00 5 6101树脂面漆一遍 m2 1 30.00 30.00 合计 380.00 380.00 注：工程总造价按实际平方结算。 目 录 一、编制依据 二、工程概况 三、技术措施 四、施工工序 五、施工方法 六、质量管理体系和质量标准 七、质量保证措施 八、施工管理和施工人员的基本情况 九、本工程的施工机具一览表 十、分工协调 十一、安全措施 十二、文明施工措施 十三、确保安全施工措施 一、编 制 依 据 一、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ33-2001 二、《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 三、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 四、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000 五、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 六、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 七、《建筑防腐蚀质量检验评定标准》GB50224 八、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046 九、《防腐蚀施工手册》 九、建设单位提供的招标文件 二、工 程 概 况 1、工程概况： 2、工程名称：设备防腐项目工程 3、工程地点： 4、工程范围： 三、技 术 措 施 1、基面处理 1.1对设备基面进行清洁处理，用乙炔气、钢锯弓将基面露出的钢筋头切除，使用喷砂机进行喷砂除锈，用角向磨光机进行打平。 1.2检查设备是否坚硬、密实、平整，基层表面不得有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。平整度应用2m的直尺检查，允许空隙不大于5mm。然后清理基本基层表面的浮灰杂物。当发现基层表面有油污、化学药品污染时，应采用溶剂、洗涤剂、碱液等方式处理。 1.3 用铁錾、嵌刀等工具将露出基面的剔除，再用角向磨光机打磨基面，同时并清除基面的油脂、灰碴、水渍等附着物，并用软毛刷压缩空气或吸尘器清除表面灰尘，使基面形式均匀的粗糙度和一个洁净的基面。 1.4基面处理完成后经甲方验收合格后方可进行涂层施工。 1.5为防止二次污染，在基面处理后立即涂刷底漆。 2、玻璃钢施工 施工环境 施工环境温度宜为15-25度，相对湿度不大于80%。施工环境温度低于5度时，应采取加热保温措施，并不得用明火或蒸汽直接加热。 玻璃钢施工时首先要检查设备是否已经干燥，在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%。 施工程序 基面处理→含水率检查→底漆一遍→刮腻子一遍→七布八油→面漆一层→养护24-72h→竣工验收 衬里工艺 玻璃钢衬里工程，采用手糊法衬里，分间断法、连续法二种。本工程采用间断法施工。 2.1工具准备 必备工具：台秤（5kg）、磅秤（500型）、药物天平（100g）、玻璃量杯（100ml，250ml）、剪刀（裁布用）、搅拌棒（木或竹制）等。 其他还有角向磨光机、刮板（橡皮或塑料）、毛刷、排笔、刮刀、搪瓷盆、搪瓷缸、提桶、红外线灯、电炉、卷尺、温度计、湿度计等。 2.2清洁工作 玻璃钢衬里质量与清洁工作有密切关系，工场的灰尘、杂质及工具上沾有的上次作业后的固化残留物，均会在本次作业期间夹带于衬里层中，影响衬里质量。所以，必须十分重视施工前、施工期间及施工后的场地及工具的清洁工作。 特别应注意配料工及衬里工的工具清洁工作，使用前、使用后必须清除残留树脂胶料，固化物，并用溶剂（如丙酮）清洗后保存于密闭的盛有丙酮的容器中。下次使用前的辊刷等取出后，应干燥后再用。盛树脂的容器应专用，并每次用完后清除残留胶料及固化物。规定不可与其他品种树脂互用。 2.3 剪裁 ①在干净、无水的平面台上进行。 ②裁剪刀刀口应锋利。 ③按衬里层的铺设部位与贴衬顺序裁剪。 ④纤维布的裁剪应留搭缝余量50mm，但壁与底部转角部位搭接缝应为200mm。同时衬里层与层间的搭接缝亦要错开。 ⑤裁剪时应保持布的经纬纤维方向不走样，裁剪后应卷好备用，暂时不用应置于干燥、无水的干净房间内，上面不可压物。 ⑥裁剪时应弃去受潮、发霉、受污染及经纬已走样的不合格布料。 2.4配料 配料原则有两点 ①树脂应先加促进剂搅拌均匀后，再加引发剂与稀搅拌均匀后，再加固化剂。 ②搅拌时速度要慢，防止空气混入，亦应保证配合料的充分均匀搅拌。 2.5刮腻子 在底涂料胶凝后，对水池的转角、壳体的缺陷部位，采用腻子找平，并使转角部位圆弧过渡。腻子采用环氧配方或与第一层贴