课题1 主电路及继电控制电路调试.doc

模块三 DSC-32型晶闸管直流调压装置调试 本模块介绍的DSC-32型晶闸管直流调压、调速装置，可作为直流电动机可调电源，对其电枢供电；也可作为可调直流电源使用。该装置主电路采用三相全控桥，以晶闸管整流器将交流电整流成为可调直流电，对直流电动机电枢供电，并引入电压负反馈、电流截止负反馈、转速负反馈等，组成自动稳速的无级调速系统。 课题1 主电路及继电控制电路调试 本课题任务是熟悉DSC-32型晶闸管直流调压装置各电器部件，学习直流调压调速系统的主电路和继电器控制电路工作原理，进行系统主电路、继电器控制电路调试，使晶闸管可控整流电路380V、控制电路3×17V工作电源正常。 DSC-32直流调压调速系统采用三相全波晶闸管可控整流，为保证可控整流电路中的晶闸管工作正常，需在晶闸管阳极、阴极两端加正向电压，门极提供正向触发脉冲（脉冲由触发电路提供）。为保证系统工作，晶闸管可控整流主电路三相电源有Y/△接法变压器提供，触发电路电源由一个同步变压器提供，而实现自动控制，这两个变压器均由继电器电路控制。系统调试时要首先保证继电器控制电路和晶闸管可控整流主电路电源正常。 一、DSC-32型晶闸管直流调压系统组成 DSC-32型晶闸管直流调压装置主电路采用三相全控桥式整流电路，控制电路由给定环节、给定积分放大器、零速封锁电路、集成脉冲触发器、电流截止负反馈、电压负反馈、过流保护电路、缺相保护电路组成自的无级调压调速系统。并设有保护报警电路，独立的励磁电源，向直流电动机提供励磁电流。 本装置单闭环连接图如图3-1-1所示，系统可通过短接片构成开环和闭环控制。 图3-1-1 系统单闭环连接图 1．整流变压器 整流变压器用于电源电压的变换。为了减少对电网波形的影响，整流变压器接线采用△/Y0-11方式。 2．晶闸管可控整流部分 在DSC-32型直流调速柜中采用三相全控桥式整流电路，这种电路多用于中等容量装置或不可逆的直流电动机使动系统中（在三相半控桥中需加续流二极管）。 电路图如图3-1-2所示。三相交流电经交流接触器KM1引至整流变压器B1原边，经电压变换后过快速熔断器RSO引至三相桥式可控整流电路，经整流后，输出直流电源，向被控电动机电枢馈送电能。通过控制晶闸管整流元件的导通角度，就可以调节整流电路的输出直流电压。 图3-1-2 晶闸管可控整流电路图 3．给定环节 由中间继电器KA控制的给定电源通过一个电阻R112加到控制盘上的给定电位器，调节此电位器可得到0—+10V的直流给定电压。给定电路图如图3-1-3所示。 图3-1-3 给定电路图 4．放大器 放大器回路是系统的控制核心，采用了高精度运算放大器LM324作为运算部件。 5．集成脉冲触发器 采用专用的集成脉冲产生芯片KC04作为系统的脉冲产生电路。该芯片性能稳定可靠、移相范围宽、外围控制元件简单，是目前国内采用较多的晶闸管触发电路。 6．电压负反馈 采用并联反馈方式，电压、电流反馈量均与给定电压并联综合。从晶闸管输出端按一定比例反馈过来的直流电压，该电压经电压隔离器隔离后加到调节放大单元。由于给定电压和反馈电压是反极性连接，所以构成电压负反馈，加到运算放大器输入端的电压为给定电压与反馈电压的差值△U，其值经PI调节运算后，加到触发器的输入端作为触发器的控制电压。电压负反馈线路原理如图3-1-4所示。 图3-1-4 电压负反馈线路图 7．电压隔离器 电压隔离器线路原理如图3-1-5所示。通过电压隔离器将取自主回路的电压反馈信号（44，45）变换、隔离后，作为电压负反馈的输入信号。由于隔离器的隔离作用，控制系统与高电压的主电路不发生直接的电联系，因此设备工作安全可靠。 图3-1-5 电压隔离器线路原理图 8．保护系统 本装置在整流桥输入侧及整流桥各元件上安设了阻容吸收回路，防止整流元件因瞬时过电压而击穿；并在整流桥输入侧安设了快速熔断器，对各整流元件进行过电压保护；此外，设备还设有信号保护系统。 9．励磁电源 由整流变压器B1副边输出交流（245V），经单相桥式整流电路后变为220V直流电，作为电机的励磁电源。 二、DSC-32型晶闸管直流调压装置介绍 1、结构组成 DSC-32型晶闸管直流调压装置采用功能模块化设计，立柜式结构，如图3-1-6所示。柜内最下层安装整流变压器；柜内前面上半部分装有电源板、调节板、触发板和隔离板；下半部分装有继电线路和保护线路配电盘；柜内后面装有晶闸管门极电路、保护电路、电流截止信号取样电路和电压反馈信号取样电路；晶闸管安装在前后板之间；指示器件和操作器件安装在左前门的上部。 图3-1-6 DSC-32型晶闸管直流调压装置结构图 设备内装有保护报警电路，当快速熔断器熔断，直流输出过流或短路，保护电路发出指令，可自动切除主电路电源，同时故障指示灯亮，直