课题七 连接.ppt

课题七 连接 一 锡焊 锡 焊 定义：常用的一种连接方法。锡焊时，工件材料不熔化，只是焊料受热熔化，利用熔化状态的填充金属将工件连接起来。 与熔焊的不同点：是被焊金属边缘并不熔化。锡焊时，由于被焊金属和焊料之间分子的相互扩散，使锡原子和被焊金属的交接处形成合金层，从而形成牢固的焊接点。 主要优点：主体金属不产生变形，设备简单、操作方便，大部分金属及合金都可 以进行锡焊。 1、 锡焊工具 烙铁、烘炉、喷灯 其中—烙铁是最主要的锡焊工具，分为 烙铁焊头用紫铜制成，端部呈楔形，用火炉或 喷灯加热后能储存较大的热量，另一端固定在木柄（或铁柄）上。 电烙铁是利用电阻丝进行加热的，有弯头和直头等形式。由于电烙铁加热方便、迅速，并能较长时间使用，因此是最常用的焊接工具。其规格有15 W、25 W、45 W、100 W、300 W、500 W等多种，应根据焊件的大小选用合适功率的电烙铁。 2 、焊料与焊剂 （1）焊料 锡焊用的焊料称为焊锡，是一种锡铅合金，熔点一般在180～300℃之间。锡焊的熔化 温度取决于焊锡中锡和铅的比例。锡的比例越高，则焊锡熔点越低，焊接时的流动性越好。 （2）焊剂 焊剂又称焊药，其作用是清除焊缝处的金属氧化膜，保护金属不受氧化，提高焊锡的流动性，增加焊接强度。 锡焊常用的焊剂有稀盐酸、氯化锌溶液和焊膏等。 3 、焊接方法 （1）焊接工艺步骤 1）用锉刀、锯条片或砂纸等工具仔细清除焊接处的油污和锈蚀，使其露出光亮清洁的表面。 2）按焊接件大小选定一定功率的电烙铁（或火烙铁），接通电源将电烙铁加热到250～ 550℃（如果是大烙铁加热，以烙铁尖呈暗黄色为准），然后在氯化锌溶液中浸一下，再蘸上 一层焊锡。 3）根据母材性质选择合适的焊剂，用木片或毛刷在工件焊接处涂上焊剂。 4）待电烙铁温度达250～550℃（切忌温度 过高）时，蘸上焊锡放在焊缝处，稍停片刻，使工件表面发热。焊锡粘附上焊缝后缓慢而均匀地移动，使焊锡填满焊缝。如果焊缝较长，可把焊锡直接放在焊缝处，用电烙铁直接熔化填入焊缝。 5）用锉刀清除焊接后的残余焊锡并用热水清洗焊剂，然后擦净烘干，检查焊接质量。 （2）焊接注意事项 1）掌握烙铁的温度是保证锡焊顺利进行的关键。烙铁温度过低，不能熔化焊锡;若温度过高，则烙铁表面会形成氧化铜，无法粘锡。这种情况下必须用锉刀锉去氧化铜，再涂上焊剂才能使用。 2）应根据被焊接工件的大小选择不同功率的电烙铁。烙铁加热时必须安放平稳，电烙铁接通电源后应安放在绝缘架上，以防烫坏电线，造成事故。 3）自行配制稀盐酸时，不能把水倒入盐酸中，而应把盐酸缓慢倒入水中，以防止盐酸飞溅，造成烧伤皮肤或烧坏衣服等事故。 　二、粘接 　　粘接是指用粘合剂把不同或相同材料牢固地连接在一起的操作方法。 粘接具有工艺简单，操作方便，连接可靠，变形小以及密封、绝缘、耐水、耐油等特点，所粘接的工件不需经过高精度的机械加工，也无须特殊的设备和贵重原材料，特别适用于不易铆焊的场合，因此，在各种机械设备修复过程中，取得了良好的效果。 粘接的缺点是不耐高温、粘接强度较低。目前，在新设备制造中，逐渐采用粘接技术，以代替部分传统的铆接、焊接和螺纹连接等工艺，并可解决这些连接方式所不能解决的问题，简化了复杂的机械结构和装配工艺。 　　按粘合剂使用材料来分，分为无机粘合剂和有机粘合剂两大类。 1.无机粘合剂及其用途 　　无机粘合剂主要由磷酸溶液和氧化物组成，工业上大都采用磷酸和氧化铜。它有粉状、薄膜、糊状、液体等几种形态。其中，以液体状态使用最多。无机粘合剂虽然有操作方便、成本低的优点，但与有机粘合剂相比还有强度低、脆性大和适用范围小的缺点。所以，经常在粘合剂中加入辅助填料，以得到所需的性能。 (1)加入还原铁粉，可以改善其导电性； (2)加入硬质合金粉，可增加其粘接强度； (3)加入碳化硼，可增加其硬度。 　　有时还可以加入硼砂粉、玻璃粉、石棉粉和氧化铝粉等来改善其性能。 　　使用无机粘合剂时，工件接头的结构形式应尽量适用套接和槽榫接，避免平面对接和搭接，连接表面要尽量粗糙，可以滚花和加工成沟纹，以提高粘接的牢固性。 　　无机粘合剂可用于螺栓紧固、轴承定位、密封堵漏等，但它不适宜粘接多孔性材料和间隙超过0.3mm的缝隙。粘接前，应进行粘接面的除锈、脱脂和清洗操作。粘接后的工件须经适当的干燥硬化才能使用。 　　无机粘合剂在量具、设备维修、模具制造、刃具制造和定位件的固定上得到越来越广泛的应用。 2.有机粘合剂及其用途 　　有机粘合剂通常是由几种原料混合而成