一技术规范及要求.DOC

附件 第一章　技术规范及要求 1　总则 1.1　本章提出了货物的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2　中标人提供的货物必须符合国家及浙江省等有关安全、环保等强制性标准的要求（如锅炉与压力容器、高电压货物等）。 1.3　采购人在本章中还可提出本次采购的技术要求。 1.4　中标人应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.5　如未对本规范书提出偏差，将认为中标人提供的货物符合规范书和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中（要求填写附件七：《技术规范/规格偏离及建议表》）。 1.6　中标人须执行本规范书所列标准。标准若有矛盾时，按较高标准执行。 1.7　按本章第3.3条的要求，中标人需提出合同货物的设计、制造、检验和试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单，并获得采购人确认。具体的时间要求为：合同签订后　　　　　7　　　　　天内。 2　项目概况 2.1　总体情况 2.1.1　地理位置：　　 上虞市经济开发区通江西路88号　　　 　。 2.1.2　项目规模：　　　 通风机机械性能测试系统　　　 　。 2.1.3　分期情况：　　　　 　一次性完成　　　 　　　　　　。2.3.4　项目现状：　 实验室在建设过程中，预计2014年1月完工　 。 2.3.5　其他情况：　中标方在合同签定后7个工作日内需提供实验室布置、安装方案　。 3　设计运行条件 3.1　货物所在的系统，以及与之配套的货物相关情况：　　　　/　 。 3.2　项目主要原始资料。 3.2.1　气象特征与环境条件：　　　　系统为室内运行 。 3.2.2　其他：　　　　　　　　　　　　　/　　　　　　　　　　　　　。 3.3　安装运行条件：　　　　　 / 。 4　技术条件（根据具体货物填写） 4.1　总技术要求 标段一：通风机振动测试平台。通风机振动测试平台满足标准JB/T 8689-1998《通风机振动检测及其限值》规定要求，主要测试风机静态和工作状态下整机、构件及电动机的振动频谱，用以分析风机结构刚度及气动布局的合理性。考虑到通风机的不同角度测试要求，在通风机运行过程中保证测试精度不受影响，采用足够大的水泥基础6m×4m平台，最大测试风机为20号，并采用预埋导轨保证通风机的安装精度和位置调节功能。设备采用专业振动分析软件对测试结果进行记录、分析，具有对振动源进行时域分析与频谱分析并自动生成数据库。具有智能故障诊断系统对常见，包括不平衡、不对中、基础松动、转子碰摩等B/T 9101-1999《通风机转子平衡B/T 19843-2005《工业通风机 射流风机的性能试验》规定要求，测量射流风机的推力大小。推力试验台测试规格为10～4000N，通过更换拉力计系统部件，满足不同推力大小的试验要求。采用软件自动记录力值变化情况并形成图谱，并集成振动速度的测量，与已有测控系统相兼容。 标段四： 通风机叶轮超速试验台。通风机叶轮超速试验台满足标准JB/T 6445-2005《工业通风机叶轮超速试验》规定要求，满足叶轮超速试验所需的转速和负荷及安全要求。设置安全护罩及轴承部位的振动监测装置，有自动停机功能。设备基础埋于地面以下，采用真空状态下进行超速试验。最大试验叶轮直径为1200mm。采用软件自动记录、监测、分析测试过程和结果，与已有测控系统相兼容。 测试设备技术参数要求：（以下为最低技术要求） 标段一：通风机振动测试平台 序号 配置名称 数量 单位 技术要求 备注 1 基础平台 1 台 1、基础平台符合JB/T8689-1998标准要求 2、基础平台大小为6m×4m水泥基础，采用钢筋混凝土结构，预埋地下 2 安装平台 1 台 采用预埋式铸铁导轨进行风机安装 采用相关联结件进行风机定位与调节，确保安装精度与操作方便 3 传感器安装支架 1 台 1、支架由钢板焊接，焊后时效处理，然后金加工，以保证框架长期工作不变型。 4 振动传感器 1 套 1、可以对轴承部位三位一体监控 2、安装方便，连接简单 3、速度和加速度传感器,灵敏度5.1mV(m2/s)±20% 5 转速传感器 1 台 用于对风机运行的监控与分析 采用激光非接触式测量 测量范围为0-6000r/min 6 数据采集分析系统 1 套 采用专业振动分析软件对测试结果进行记录、分析，具有对振动源进行时域分析与频谱分析并自动生成数据库。 具有智能故障诊断系统对常见，包括不平衡、不对中、基础松动、转子碰摩等 标段二：转子动平衡机 序号 配置名称 数量 单位 技术要求 备注 1 300kg卧式硬支撑平衡机 1 套 1、规格尺寸：转子