中国区供应链管理模式(经验介绍).ppt

供应链管理模式 一. 组织定位 四. 工作目标 五. 工作流程 六. 关键会议 七. 工作绩效评估 三. 工作模式 “计划”是未来行动的方案，它包括三个主要特征： ⑴它必须与未来有关； ⑵它必须与行动有关； ⑶必须有某个机构负责促进这种未来行动 一、计划定议 计划的性质—具有四个基本特性 （1）目的性，在组织中每一个计划及其派生计划的制定其最终目的都是为了促使组织总体目的和各个阶段目标的实现。 （2）首位性，在管理的各项职能中，计划是其它职能执行的基础，具有优先性。 （3）普遍性，计划工作涉及到组织管理区域内的每一个层级，每一个管理人员都需从事计划工作。 （4）效率性，计划工作要以较小的投入获得较为满意的计划成果。 ? 一、计划定议 计划工作的作用（目的） （1）计划工作为组织指明了方向； （2）协调组织成员所作的努力； （3）通过预计变化来降低不确定性； （4）计划工作确定了每一部门应做什么、如何做； （5）计划工作建立了目标与标准，保证了必要的控制。即计划为控制提供标准。 一、计划定议 供应链根据市场竞争战略及资源供应状况，负责制定与之相匹配的供应链战略，并组织实施。 要点： 各分计划有效联动； 全面掌握需求和资源信息（研、产、销、购）并及时作出调整。 二、供应链管理模式－组织定位 制造计划 采购计划 研发计划 销售计划 网络计划 推广计划 以销售计划为轴心，通过轴心高速运转，带动研发计划、采购计划、制造计划 同步运行，同时与推广计划和网络计划形成互动。 分计划关系图 二、供应链管理模式－工作模式 采购FORCAST C+9周 生产计划 C+4周 采购计划 C+9 当月15日 月度规划会 当月15-17日 每周二 每周三 每周四、五 PSI 周例会 每周三 每周四、五 产品规划 销售计划 制造计划 采购计划 制造计划 采购计划 责任部门 计划信息流 时间 责任部门 计划信息流 时间 产品滚动规划 6～12个月 月例会 产品规划 要货计划C+16周 每周二 销售计划 产品滚动规划 6～12个月 要货计划 C+16周 生产计划 C+4周 计划信息流 三、供应链管理模式－工作模式 供应链周转 (目标:x天) 制造： 在产品周转 销售: 成品周转 采购： 原材料周转 (目标:x天） 制造工厂材料在线资金周转天数 (目标:x天) 成品存货周转天数(目标:x天) 材料在库资金周转天数 （不含显示器件） (目标:x天) 显示器件在库资金周转天数 (目标:x天) 工作目标 一、有效贯穿研产销采系统，通过例会制度，形成一体化供应链管理； 二、降低供应链总成本： 四、供应链管理模式－工作目标 时间跨度 4个月 1个月 4周 2周 1天 即时 两周 远期库存规划 远期要货计划 远期生产计划 远期材料采购计划 月度滚动要货计划 月度生产计划 月度材料采购计划 CRT采购计划 订单 订单排产计划 订单专用材料采购计划 注塑生产排期 工厂订单排产计划 远期销售预测 计划调整 计划联动 计划滚动 材料定期清理 CRT库存/交货 专用IC、包装材料、FBT 、PCB、 喇叭、高频头 在线产品 人员安排 月度注塑计划 模具调动计划 IC交货排期 注塑进度 销售公司 计划部 PMC 采购部 注塑部 彩电厂 输出时间 每月10、25日 每月8日 每周五 即时 即时 即时 生产进 度管理 生产进度管理 月度计划 远期计划 周计划 研发/中试部 远期研发规划 月度研发计划 月试产计划 试产进度 主计划流程 五、供应链管理模式－工作流程 制造中心 工厂 PMC 计划部 TV产品 设计中心 销售公司计划部 召开销售、 财务、生产、供应、研发会议 发布远期生产预测计划（未来3个月） 准备生产、库存、新品、模具、战略资源等数据 准备销售、库存、新品等数据 准备物料库存、采购定单等数据 准备新品机芯、模具等试产数据 准备生产、新品试产等数据 拟要货预测计划(N+1、N+2月） 拟月滚动生产预测计划草稿 (N+1、N+2月） N月销售及库存结果 执行订单生产计划 发布生产计划 （N+1月） N月 N+1月 N+2月 25日 8日 7日 5日 1日 10日 1日 执行、下达物料供应计划 发布未来4-5