海尔精益产管理讲义(第一小组).doc

海尔精益生产管理（第一小组） 小组成员：陈晓健、戴林福、葛亚琴、黄慷慨、姜建峰 1、海尔精益生产的由来、内涵、目标及特点 2、海尔HTS看单管理(上) 3、海尔HTS看单管理(下) 4、海尔平准化生产方式 5、海尔HTS工装管理、海尔精益生产的成功之道 一、海尔精益生产的由来、内涵、目标及特点 1、精益生产管理的由来（Lean Production) ：美国麻省理工学院通过对TPS(Toyota production system)的研究和总结，于1990年提出的一种生产管理方法，以Just in time、Jidoka、平准化生产等为管理方法的支柱。海尔公司通过学习创新，逐步形成具有自身特色的精益生产管理方式。 2、海尔精益生产的目标：在适当的时间（第一时间），在适当的地点提供数量准确的、有质量保障的货物，使浪费最小化和适应变化。核心是追求消灭包括库存在内的一切浪费，并围绕此目标开展一系列具体的管理方法，形成一套独具特色的生产管理体系。 3、海尔精益生产的特点： ⑴、价值观：以满足用户的价值为出发点，并非为库存而生产。 ⑵、价值流：贯穿从概念到投产的设计过程；从定货到送货的信息过程；从原材料到成品的制造过程；全生命周期的支持和服务过程。 ⑶、流动：精益生产强调，所有的人都必须与“部门化”和“批量化”进行斗争，产品按照从原材料到成品连续生产，工作总能够完成的更加精确有效而努力。 ⑷、拉动：按照客户的需求，将需要的东西拉动起来。如用户的需求拉动产品的概念、产品的概念拉动产品的设计、用户的需求拉动成品的需求、成品的需求拉动原材料的需求。 ⑸、追求尽善尽美：用尽善尽美的价值创造过程，为用户提供尽善尽美的产品。主要包括三个含义：用户满意，无差错生产和企业自身的持续改进。 海尔精益生产的主要支柱为HTS看单管理，而海尔平准化生产、HTS工装管理等是支撑HTS看单管理的基础管理方法。 二、海尔HTS看单管理（上） HTS代表的意义分别是：H-Haier/Human；T- Total / Toyota；S-System 。 　　1、HTS看单管理提出的背景 　　（1）、深挖自身改进空间，使浪费最小化的需要。 　　传统管理模式下供应商与采购部门，采购部门、仓储、生产线的信息不完全对称，信息流通渠道不规范，数据流不规范，给企业自身和供应商造成：①生产浪费；②库存浪费；③质量浪费；④搬运浪费；⑤空闲浪费；⑥动作浪费；⑦人员浪费。 　　（2）、整合供应链运作、提升竞争优势的需要 　　将有效的供应链管理（SCOR）从“源头的源头”到“终端的终端”形成一个无限延伸的网络，超越企业和部门的视野与边界，关注供应链上下游伙伴的价值，通过“交易引擎”把供应商同自己连为一体，通过注重内涵式增长的拉动得到供应链其它成员的响应和支持，达到全供应链共赢的良性循环。 　　（3）、突破企业成长瓶颈、适应战略方向转移的需要 　　经过多年的高速发展，海尔面临供应链环节中生产、运输和仓储过程中的成本控制以及由此导致的利润、品牌形象和顾客忠诚度所受到的折损等隐性成本瓶颈，不突破这些瓶颈，海尔将无法达到新高度。另一方面，海尔正在实施注重提升企业价值和利润空间，推动企业向“微笑曲线” 的“嘴角”部位（即ODM和OBM）上扬的战略转移。 　　上述矛盾仅仅通过局部调整是不能得到充分解决的，这就要求建立一套全新的管理系统和管理模式，统筹管理的各个环节，运筹价值链的各个关节点，提高信息准确和共享程度，提高效率，减少不必要的浪费。由此，海尔看单管理应运而生。 　　在参考丰田公司TPS管理的基础上，海尔看单管理的设计结合以往自身供应链的流程情况，同时对其从根本上进行创新和改进，改变其逆向管理方式，从订单的预测、接受开始，将人单合一融入海尔的看单管理。 　　2、HTS看单管理的内涵、特点及准备工作 　　(1)看单管理的内涵 看单管理是通过采用现代信息化技术手段，以数字化通信网络和计算机为信息载体。以看单为企业全流程的核心环节，按单预算、按单采购、按单配送，按单生产、按单核算。实现投入产出全流程、全过程、全员闭环，最终达到市场与供应商及企业零距离、公司经营增值、增效的管理过程。 　　(2)看单管理的特点 　　A、全体看单是客户定单，不是丰田缓冲库存； 　　B、全流程自闭环、自优化的模式； 　　C、全流程信息化扫描、信息化评价； 　　D、全流程投入产出受控、闭环体系。 　　⑶、实施看单管理的准备工作 　　A、对相关部门的组织结构进行调整，适当增加管理跨度，进行更合理的安排，使部门间的衔接更加流畅，责任细化，明确了供应商、物流部门、仓储部门、生产部门,以及其它中间部门的工作内容，避免出现多头领导和信息重复、信息不协调。 B、在各部门安装看单管理信息系统，经过充分的调试工作，测试各模块的运转情况，