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加热炉工艺技术规程4.7.doc

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加热炉工艺技术规程4.7

山东鑫华特钢集团有限公司 高线180t/h双蓄热步进梁式加热炉 工 艺 (参考稿) 赛能杰高新技术股份有限公司 201-04 目 录 1. 通则 3 2. 主要设备参数 3 3. 加热炉起炉操作流程 4 4. 加热炉点火高炉煤气管道吹扫放散操作规程 4 5. 加热炉启动点火烧嘴操作规程 5 6. 加热炉高炉煤气管道吹扫放散操作规程 6 7. 加热炉启动蓄热式烧嘴操作规程 6 8. 加热炉烧钢操作规程 7 9. 加热炉停炉操作规程 8 10.加热炉紧急停炉操作规程 9 11.加热炉主要故障及处理方法 11 12.步进炉操作要点 13 通则 操作工必须熟知本炉的工作原理,炉子各部分的构成及作用,在日常操作中当炉子出现异常时能够分析原因,并及时处理故障,属于电气、仪表、机械等故障本岗无法处理时,应立即报告调度,以便及时处理故障。 熟知本工序工艺流程,天车装料→上料辊道运转→→推钢机推钢坯→加热→→出炉辊道运转→轧机 会正确填写本工序报表和各种原始记录,原始记录应详细准确,不得在记录上乱写乱画。 严格执行交接班制度,交接班时应对上一班设备运行的状况有充分的了解,并有文字记录。 钢坯加热温度要求均匀,同一根钢坯温差不得大于30℃。 严格遵守《自控系统操作手册》,不得越权使用电脑。主要设备参数 鼓风机 数量:台 型号:9-26№1D左90o 流量:m3/h 全压:Pa 电机转数:1450r/min 配用电机型号:Y-4 电压等级:380 V(AC) 电机功率:kW 煤气侧引风机 数量:1台 型号:Y-51№14.5D左90o 流量:~m3/h 全压:Pa 转数:1450r/min 风机最高使用温度:250℃ 配用电机型号:Y35L2-4 电压等级:380V(AC) 电机功率:kW 空气侧引风机 数量:1台 型号:Y-39№12.5D右90o 流量:~m3/h 全压:~Pa 转数:1450r/min 风机最高使用温度:250℃ 配用电机型号:Y35M2-4 电压等级:380V(AC) 电机功率:0kW 换向阀 规格及数量: 加热一段 加热二段 加热三段 均热段 换向阀数量 煤气/烟气全功能隔断型两位三通换向阀 DN600 2套 DN700 2套 DN700 2套 DN500 2套 8 空气/烟气全功能隔断型两位三通换向阀 DN500 2套 DN600 2套 DN600 2套 DN500 2套 8 说明:每套三通换向阀由2套气缸驱动,由两位五通电磁阀单电控,24V.DC,每套气缸均有2个接近开关:双线24V.DC,泄露等级:B级。 阀门额定压力:0.MPa; 适用温度:≤0℃ 动作时间:≤s 电磁阀:2~℃ 驱动气源:气 气源压力:0.~0.MPa 炉门及升降机构 炉子设装料炉门、出料炉门及其升降机构各一套。其结构和尺寸规格基本相同。炉门为铸铁炉门,内衬重质耐火浇注料。炉门经滑轮导向,由压缩空气驱动炉门升降。 炉门规格 464x450mm 炉门重量(含耐材) 170kg 升降行程 450mm 升降速度 90mm/s 加热炉起炉操作流程 煤气管道吹扫放散→启动点火烧嘴→煤气管道吹扫放散→启动蓄热式烧嘴加热炉煤气管道吹扫放散操作规程吹扫放散前加热炉的状态 0.4~0.MPa),系统检测正常。 氮气参数在规定范围内(压力~0.2Mpa),系统检测正常。 煤气参数在规定范围内(压力为≮4kPa),系统检测正常。 鼓、引风机注好油,且进风口处于关闭状态。 所有阀门的螺栓、螺母无松动,阀板转动灵活到位,阀板位置与阀位指示相同。 所有仪表检测正常。 点火高炉煤气总管盲板阀、密闭蝶阀处于关闭状态。 加热炉送煤气前吹扫放散 关闭点火烧嘴前煤气手动蝶阀。 开启煤气吹扫管道的所有放散阀。 连接氮气管道与煤气管道间的软管,开启吹扫球阀。 吹扫约20min后,关闭吹扫球阀将氮气管道与混合煤气管道间的软管脱开。送煤气规程 开启煤气总管盲板阀。 开启煤气总管盲板阀前密闭蝶阀。 ~1min后在煤气取样点取样化验,直至煤气取样化验合格。 取样合格后,关闭吹扫管道上所有放散阀。加热炉点火烧嘴操作规程 点火烧嘴规程 开启所有炉门。。开启点火空气总管密闭蝶阀。开启鼓风机,鼓风机入口调节阀适度开启。开启点火烧嘴前煤气手动蝶阀。开启点火烧嘴前空气手动蝶阀。 调节点火烧嘴的嘴前煤气手阀和空气手阀,使烧嘴燃烧稳定。 待点火烧嘴燃烧稳定后,关闭炉门。开启空气侧烟气引风机,空气侧烟气引风机入口调节阀适度开启。加热炉高炉煤气管道吹扫放散操作规程 吹扫放散前加热炉的状态 高炉煤气总管盲板阀、盲板阀前密闭蝶阀处于关闭状态。 加热炉送高炉煤气前吹扫放散 关闭蓄热式烧嘴前煤气—烟气手动蝶阀。。开启高炉煤气吹扫管道的所有放散阀。 开启高炉煤气总管快切阀。开

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