四沟式氧化沟设计计算.docx

设计计算书污水处理厂构筑物和机械设备有粗格栅、污水提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、四沟式氧化沟、曝气设备、二级提升泵房、气水反冲洗滤池、紫外消毒池等。机械设备平均工作时间按10h设计。1粗格栅的设计污水处理厂设计水量Q平= 0.5╳105m3/d =578.7L/s=0.579 m3/s总变化系数Kz = 2.7/Q平0.108=1.36最高时：Qmax= Kz×Q平=1.36×578.7=787.032L/s=0.787 m3/s设计参数最大设计流量Qmax0.787m3/s过栅流速v0．7m/s栅条净间隙b25.0mm栅前流速V10.6 m/s栅条宽度s0.01m格栅倾角α60°设计计算说明：Qmax—最大设计流量，为0.787m3/s ； 设计采用⊙10圆钢为栅条，即栅条宽度为S = 0.01m根据最优水力断面公式计算得：1.50m0.75m所以栅前槽宽约为1.50m。栅前水深约为0.75m。格栅的间隙数量= 56（条） 栅槽宽度B： B = S（n-1）+ b×n= 0.01×(56-1)+0.025×56=1.95m过栅水头损失h2 ： 设栅条断面形状为锐边矩形 其中β=2.42h2=k×ho= 0.253mK —系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大倍数，一般采用K=3。栅后槽的总高度H h1—格栅前渠道超高，一般去h1=0.3mH = h + h1 + h2=0.75+0.3+0.253=1.3m格栅的总长度L： 0.618mH1 = h + h1 =0.75+0.3 = 1.05m式中：L1—进水渠渐宽部位的长度，m；L2—栅槽与出水渠连接处渐窄部分长度，m；B1—进水渠宽度，栅前槽宽，m；α1—进水渐宽部分的展开角，一般取20°。每日栅渣量W计算 1.50 m3/d拦截污物量远大于0.3 m3/d，宜采用机械清渣。式中：W—每日栅渣量，m3/d；W1—单位体积污水栅渣量，m3/(103m3污水)，一般取0.1～0.01，细格栅取大值，粗格栅取小值，此处取0.03。kz—污水流量总变化系数。2进水泵房的设计粗格栅井与提升泵房合建，建设采用地下钢筋混凝结构，选用的设备类型是可提升式无堵塞潜水污水泵。1.设计资料设计流量最大设计流量Qmax= Kz×Q平=1.36×0.5×105t/d=68000t/d=0.787 m3/s泵站地理位置泵站位于管网末端的粗格栅后，污水处理厂的前段，地面标高140m。2.设计计算提升的初始水位：-5.2m提升后的水位：5.75m提升净扬程：10.95m设泵的水头损失为：1m所需的扬程H为：11.95m采用潜水房，一用两备，单泵提升流量Q=1000m3/h，N=55KW，扬程12m，转速1250r/min，排出口径210mm[28]。泵房的设计为地上部分6m,地下部分7m,钢筋混凝土结构。设有闸门以便检修。3细格栅的设计Qmax= 0.787 m3/s设计参数最大设计流量Qmax0.787m3/s过栅流速v1.2m/s栅条净间隙b10.0mm栅前流速V10.7 m/s栅条宽度s0.01m格栅倾角α80°设计计算说明：Qmax—最大设计流量，为0.787m3/s ； 根据最优水力断面公式计算得：0.57m所以栅前槽宽约为1.15m。栅前水深约为0.57m。格栅的间隙数量= 115（条）栅槽宽度B： B = S（n-1）+ b×n = 0.01×(115-1)+0.01×115=2.3m过栅水头损失h2 ： 设栅条断面形状为锐边矩形 其中β=2.42h2=k×ho= 0.525mK —系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大倍数，一般采用K=3。栅后槽的总高度Hh1—格栅前渠道超高，一般去h1=0.3mH = h + h1 + h2=0.57+0.3+0.525=1.4m格栅的总长度L： 1.58mH1 = h + h1 =0.57+0.3 = 0.87m式中：L1—进水渠渐宽部位的长度，m； L2—栅槽与出水渠连接处渐窄部分长度，m；B1—进水渠宽度，栅前槽宽，m；α1—进水渐宽部分的展开角，一般取20°。每日栅渣量W计算 3.5 m3/d拦截污物量远大于0.3 m3/d，宜采用机械清渣。式中：W—每日栅渣量，m3/d；W1—单位体积污水栅渣量，m3/(103m3污水)，一般取0.1～0.01，细格栅取大值，粗格栅取小值，此处取0.07。kz—污水流量总变化系数。4旋流沉砂池的设计设计参数ⅰ.表面水力负荷：200m3/(m2.h) HRTmax＞30sⅱ.有效水深1～2m，池径与池深比为2.0～2.5mⅲ.进水渠道流速：在最大流量的40％～80％的情况下为0.6～0.9m/s,在最小流量时大于0.15m/s，在