圆端形空心墩作业指导书-2013-5.doc

双线圆端形空心桥墩作业指导书 1、编制作业指导书的目的 明确双线圆端形空心桥墩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范双线圆端形空心桥墩施工。对双线圆端形空心桥墩施工作业进行控制，使其结果满足设计和施工规范的要求。 2、编制依据 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》 《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 《铁路混凝土工程施工技术指南》 《施工图设计文件》 3、适用范围 4、 作业准备 4.1内业技术准备 在开工前组织技术人员编制实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉相关法律、法规、规范及技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核后持证上岗。 4.2外业准备 施工作业中所涉及的各种技术数据的采集、分析。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 4.3资源配置 负责双线圆端形空心桥墩（以下内容简称空心墩）施工作业人员必须是经过培训、工作熟练的工人，并且具有较高的质量意识。 电工、混凝土输送泵司机、罐车司机等特殊工种，必须是经过培训、考试合格，持证上岗。 5、 技术要求 5.1.模板及支架、钢筋和混凝土的施工应符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的有关规定及设计要求。 5.2. 空心墩底部的实体部分单独浇筑，空心段部分按照规定分段浇筑，墩顶部分单独浇筑。施工中加强施工组织和施工管理，严格控制施工质量。墩身外侧模板选用大块钢模板，内侧采用定型钢模板，墩身钢筋、模板根据地形、墩高等条件由汽车起重机提升，混凝土由混凝土罐车运输，泵车泵送入模。 6. 施工程序与工艺流程 6.1.施工程序 施工准备→承台顶面混凝土凿毛处里→实体段钢筋绑扎→实体段模板安装→实体段浇注混凝土及养护→空心段钢筋绑扎（分段进行）→空心段模板安装（分段进行）→空心段浇筑混凝土及养护（分段进行）→拆除内模→安装墩顶模板→安装墩顶钢筋→墩顶混凝土浇筑及养护→拆除墩顶模板。 6.2.施工工艺流程图 流程图见图6.2 图一空心墩施工艺工流程图 6.3施工要求 墩身高度较高，采取分段浇注以保证模板稳定性，模板采用定型钢模。 第一次浇注至实体段顶（浇注下部实体段），外侧搭设双排脚手架，脚手架高度为8m，浇注完毕后拆除脚手架。在墩身外侧用扣件式钢管脚手架搭建“格构式”井架、内设“之字形”踏步的楼梯供施工人员上下。 从第二次支模开始，人员由脚手架步梯进入模板外侧作业平台进行施工，最后一节空心段采用调整块调整至空心段顶部内倒角顶面，空心段部分采用分节进行浇注，在墩顶施工之前，拆除内模，应用空心墩内侧支架支撑墩顶施工。顶部封顶段浇注完成后，待混凝土达到设计强度的100%后再浇注剩余实体段。 空心墩内侧搭设满堂红支架，一方面做为内模作业平台，另一方面做为墩身顶部封顶段混凝土支架。 混凝土在搅拌站集中拌合，利用混凝土搅拌运输车水平运输，垂直运输采用混凝土输送泵车进行。 7施工方法 7.1.施工准备 （1）模板进场及整修，备足所用砂石料、钢筋等的材料。做好施工配合比设计。 （2）测定墩身中心线、方向、高程。 （3）钢筋进场后按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收分别堆存；设立识别标志；钢筋的表面保持洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、磷锈等清除干净。钢筋平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲钢筋调直后使用。 7.2.施工工艺 7.2.1.钢筋加工 钢筋加工时由于加工数量比较大，要注意摆放。成品摆放区要与加工区隔离，便于运输。墩身钢筋绑扎时要注意先核查模板的平面尺寸，在进行下料。 桥梁墩台钢筋由加工厂统一下料加工，运至现场绑扎安装。钢筋的制作必须符合现行规范和验标要求。 表一钢筋加工允许误差应符合下列要求 序 号 部 位 允许偏差（mm） 检验方法 1 受力钢筋全长 ±10 尺量检查 2 弯起钢筋的弯折位置 20 3 箍筋内净尺寸 ±3 钢筋基本要求：运到现场的钢筋具有出厂合格证，表面洁净。使用前将表面杂物清除干净。钢筋平直，无局部弯折。各种钢筋下料尺寸必须符合设计及规范要求。 7.2.2搭设脚手架 为钢筋安装、支立模板、混凝土浇筑提供工作平台，在施工过程中搭设双排碗扣式脚手架。脚手架的纵横间距均设置为120cm，脚手架高于墩身顶1m。在脚手架的四周安装防落安全网，为便于工人上下操作在脚手架内部搭设爬梯。脚手架工作平台用木板满铺，并用钢丝捆绑牢固。支架布设注意事项： （1）立杆的接长缝应错开，即第一层立杆应用长1.8m和3.0m的立杆错开布置，往上则均采用3.0m的立杆，至顶层再用1.8m和3.0m两种长度的顶杆找平。 （2）立杆的垂直度应严格加以控制：30m以