种智能钣金冲裁模设计系统开发.docVIP

译者： 谢高明（注：本译文仅供参考，如有错误自行修正） 一种智能钣金冲裁模设计系统的开发 H. M. A. Hussein , A. F. Barakat , L. A. Abdel Latif , Joshua F. Wang 工具、模具设计部门,埃及公司这个领域的专家,因此被描绘成一个很有价值的的工厂成员。H. S. Ismail [1]为例在1993年构建了计算机辅助Press-Tool设计”CAPTD”。 它涉及了小型冲裁模如图1a. K. W. Wong [2]，在1992年提出一种称为BECAM的代码，适用于中等大小的模具图1b . R. Singh [4]实施了一个特别的程序称为AUDIEDR在2003年，它适用于中小型模具，图1c其它的像H. M. A. Hussein [5]的用于构建JUPITER’99只有中-大尺冲裁模，图1d较少的人员处理大型模具,如来自日本的k.Yonemasu和 T. Tamura [6]及来自德国的H. Noack [7]。 先前的系统将会在每只适用于某一特定范围的大小被忽视那部分。如果它是应用与其它尺寸,小或更大,它将结果是“错误的设计”。 这意味着一种短缺的哲学是用于构建通用软件。事实上,优化设计是一种找出最合适的尺寸模具的工具。计算机辅助选择模具类型,在任何的研究工作前引导型精密的最优解的问题没有被讨论的。它可能是第一次研究了这个主意。必须指出的是,这一研究能完成一个完全自动化的模具设计方案基于专家系统的方法。在这篇文章中, 确定最优尺寸的精密模具将被讨论从技术角度出发。板料零件的部分将被分析通过利用新的方法，比如(RBR)规则基础推理。这将被视为最合适的方法来解决这个问题。输入参数的钣金零件主要的数据是“厚度、直径、长度、宽度、长度、面积”的轮廓,精度要求的数量,及配件。输出数据只是一个数字数字代表了优化设计的代码。该系统包括60个案例,从实际的实际模具设计数据在埃及著名汽车公司和Ghabbour纳赛尔表示汽车公司(公司)。该系统包括60个案例,从实际的实际模具设计数据在埃及著名汽车公司（Nasr汽车公司和 Ghabbour公司)。 二、钣金零件的主要因素 提到的钣金零件的参数将描述的主要缺陷和限制和帮助我们选择一个最佳的设计和尺寸。这个部分包括孔或弯曲将在我们的研究之外。 ㈠厚度 这个厚度可以看作是第一个参数的检查，它是控制开关，它帮助选择模具的主要结构。以下统计表格RBR向我们展示了如何区分模具类型基于带的厚度。 规则的信噪比 前提 结论 用冲裁模和固定脱模机 2 厚度（0.5-1mm） 用冲裁模和移动脱模机 ㈡外形长度 第二个参数来检查是外形的长度。它引导到最佳大小的滑块形状的模具。模具滑块是冲裁模控制的主要部分。这个问题就是轮廓长度不可以导致模具滑块正确。为一个特定的轮廓长度可以有无数的形状。这些不同的部分的轮廓形状(分享的长度和不同尺寸）设计指导模具的形状。为了简化问题，我们将合并尺寸参数之间的长度和轮廓以选择参数的模具滑块的优化设计。 ㈢主要的尺寸(长度和宽度)或直径 由于金属板料零件可以有不同的形状，它跟大家分享大约相同的范围。然后, 外形长度参数本身并不会导致最优模具滑块的形状。图2,显示为4例部分有大致相同周长及不同部分的形状。每个零件外形都有其自身的模具滑块设计。这个尺寸与周边指南来选择最优模具滑块的形状。 图2不同的形状相同周长的长度 表1固定汽式 前提结论直径达100毫米选取小尺寸模具（D01的），插入或圆形模座中小型模具尺寸（D02型），插入模座矩形基础上，加工的成本。 直径（100至150）毫米选择中等尺寸模具（D03的）。在D01的，D02型和D03的案例如果部分长度或部分的宽度直径选择中大型尺寸模具（D04）。在D01的，D02型和D03的案例如果零件的形状，包括关键区域。选择中大型尺寸模具（D07）的喷射器。直径（150至250）选择大尺寸模具（D05）。模具2列集的，开模，模具块分割直径超过250毫米。选择超大型尺寸模具（D06）。模具，顶针集4纵队，分割模具块。如果每部分的长度宽度小于0.33，如果轮廓长度大于250mm更多。如果部分厚度（3至6）毫米选择大尺寸模具（D05）。 表 2移动式直径100毫米。选择小尺寸模具（药剂），插入或圆形模座中小型模具尺寸（D09），插入座矩形模具，成本的基础上加工。 直径(100至150)毫米。选择中等尺寸模具（D10的）。 在个案的D01的，D02型和D03的）如果部分的长度或部分的宽度直径选择中大型尺寸模具（D11中）。 在个案的D01的，D02型和D03的）如果零件的形状，包括关键区域。选择中大型尺寸模具（D14在进行）的推杆。 直径（150