自动控制系统大规程.docVIP

自动控制系统检修、维护、操作规程 (一)检修规程 1.停运前检查 1.1全面检查计算机控制系统的状况，做好异常情况记录，并列入检修项目： 1.1.1检查各机柜散热风扇的运转状况。 1.1.2检查UPS供电电源电压、各机柜供电电压、直流电源电压及各电源模件的运行状态。 1.1.3检查机柜内各模件工作状态、各通道的强置、退出扫描状况和损坏情况、各操作员站、服务站、通讯网络的运行状况等。 1.1.4检查报警系统，对重要异常信息（如冗余失去、异常切换、重要信号丢失、数据溢出、总线频繁切换等）作好详细记录。 1.1.5检查各类打印记录和硬拷贝记录。 1.1.6测量控制室温度、工程师室和电子设备间温度及湿度。 1.1.7检查计算机系统运行日志、数据库运行报警日志，是否存在异常记录。 1.1.8检查计算机自诊断系统，汇总系统自诊断结果中的异常记录。 1.1.9检查计算机设备和系统日常维护消缺记录，汇总需停机消缺项目。 1.1.10对于现场总线和远程I/O的就地机柜，进行温度等环境条件的检查记录。 1.2做好计算机控制系统软件和数据的完全备份工作。对于储存在易失存储器（如RAM电子盘）内的数据和文件，应及时上传并备份。 2.停运后的检修 2.1一般规定 2.1.1检修前，应按计算机系统的正常停电程序停运设备，关闭电源，拔下待检修设备电源插头 2.1.2电子设备室和控制室的空气调节系统应有足够容量，调温调湿性能应试验良好；其环境温度、湿度、清洁度，参照《计算站场地技术要求（GB2887-82）》执行或符合制造厂的规定。 2.1.3所有电源回路的电源熔丝和模件的通道熔丝应符合使用设备的要求，如有损坏应作好记录。 2.1.4计算机设备的外观应完好，无缺件、锈蚀、变形和明显的损伤。 2.1.5检查各计算机设备应摆放整齐，各种标识应齐全、清晰、明确。 2.1.6在系统或设备停电后进行设备的清扫工作。 2.1.7对于有防静电要求的设备，检修时必须作好防静电工作，工作人员必须带好防静电接地腕带，并尽可能不触及电路部分；设备应放在防静电板上，吹扫用压缩空气枪应接地。 2.1.8吹扫用的压缩空气须干燥无水、无油污，压力一般宜控制在0.05MPa左右；清洁用吸尘器须有足够大的功率，以便及时吸走扬起的灰尘；设备清洗须使用专用清洗剂。 2.1.9所有设备内外的各部件应安装牢固无松动，安装螺钉齐全。 2.1.10计算机设备间连接电缆、导线的连接应可靠，敷设及捆扎应整齐美观；各种标志应齐全、清晰。 2.2工作站硬件检修 2.2.1确认待检修设备已与供电电源可靠分离后，打开机壳，检查线路板应无明显损伤和烧焦痕迹、线路板上各元器件应无脱焊；内部各连线或连接电缆应无断线，各部件设备、板卡及连接件应安装牢固无松动，安装螺钉齐全。 2.2.2清扫机壳内、外部件及散热风扇。清扫后应清洁、无灰、无污渍，散热风扇转动灵活。 2.2.3装复机箱外壳，检查设备电源电压等级应设定正确。 2.2.4接通电源启动后，设备应无异音、异味等异常现象发生，能正常地启动并进入操作系统，自检过程无出错信息，各状态指示灯及界面显示正常；检查散热风扇转动应正常无卡涩，方向正确；对于正常工作时不带显示或操作设备（键盘或鼠标）的工作站，可接上显示或操作设备进行检查。 2.3主控制器及功能模件检修 2.3.1主控制器及功能模件检修设备包括现场控制站内的主控制器和各功能模件。 2.3.2机组及与计算机控制系统相关的各系统设备停运，控制系统退出运行；停运将检修的子系统和设备停电。 2.3.3检查主控制器或模件的掉电保护开关或跳线设置应正确。带有后备电池的主控制器或模件，其后备电池应按照制造厂有关规定和要求进行检查更换；更换新电池时，应确保停电时间在允许范围内。 2.3.4对每个需清扫的模件的机柜和插槽编号、跳线设置作好详细、准确的记录。 2.3.5清扫模件、散热风扇等部件；检查其外观应清洁无灰、无污渍、无明显损伤和烧焦痕迹，插件无锈蚀、插针或金手指无弯曲、断裂；模件上的各部件应安装牢固，跳线和插针等设置正确、接插可靠，熔丝完好，型号和容量准确无误；所有模件标识应正确清晰。 2.3.6模件检查完毕，机柜、机架和槽位清扫干净后，按照模件上的机柜和插槽编号将模件逐个装复到相应槽位中，就位必须准确无误、可靠。 2.3.7模件就位后，仔细检查模件的各连接电缆（如扁平连接电缆等）应接插到位且牢固无松动，若有固定螺丝和/或卡锁，则应紧固固定螺丝并将卡锁入扣。 2.3.8模件通电前，应再次核对模件熔丝齐全，容量正确；模件通电后，各指示灯应指示正常。散热风扇运转正常。 2.3.9配有CRT和/或键盘/鼠标接口的主控制器，若有必要则连接显示和操作设备（键盘、鼠标）进行检查。 2.4计算机外设的检修 2.4.1显示器 2.4.1.1停电