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设计台分离甲醇-乙醇板式精馏塔.docVIP

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设计台分离甲醇-乙醇板式精馏塔

《化工原理》课程设计报告 题 目::精馏塔一、设计题目:)))xp=xF=0.8440 , yp=1.71xF/(1+0.71xF) 由两式得:yp=0.9025 , Rmin=(xD-yp)/(yp-xp)=1.65 R=(1.1~2.0)Rmin=2.5 精馏段液相流量:L=RD=2.5×433.22=1083.05kmol/h 精馏段气相流量:V=L+D=1083.05+433.22=1516.27kmol/h 精馏段操作线方程:y=0.714x+0.285 提馏段液相流量:L=L+ q*F=1083.05+1×515.51=1598.56kmol/h 提馏段气相流量:V=V+ (q-1) *F=1516.27mol/h 汽相回流比:R=V/=18.4 提馏段操作线方程:y=1.05x-0.0015 (4)理论塔板数的确定 先交替使用相平衡方程和精馏段操作线方程计算如下: y1=xD=0.9989→x1=0.998 y2=0.998→x2=0.997 y3=0.997→x3=0.995 y4=0.995→x4=0.991 y5=0.993→x5=0.988 y6=0.990→x6=0.983 y7=0.987→x7=0.978 y8=0.983→x8=0.971 y9=0.978→x9=0.963 y10=0.972→x10=0.953 y11=0.965→x11=0.942 y12=0.957→x12=0.924 y13=0.945→x13=0.909 y14=0.934→x14=0.892 y15=0.921→x15=0.872 y16=0.908→x16=0.852 y17=0.893→x17=0.830﹤xF 交替由相平衡方程和提馏段操作线方程计算如下: Y18=0.857→x18=0.778 y19=0.802→x19=0.703 y20=0.723→x20=0.604 y21=0.619→x21=0.487 y22=0.496→x22=0.365 y23=0.368→x23=0.254 y24=0.252→x24=0.165 y25=0.158→x25=0.099 y26=0.089→x26=0.054 y27=0.042→x27=0.025﹤xW 故理论板为27块,精馏板为16块,第17块为进料板。 2.2.2 精馏塔实际塔板数与全塔效率的计算 板效率ET利用奥康尔的经验公式计算,其中α为塔顶与塔底的平均温度下的相对挥发度,为塔顶与塔底的平均温度下的相对液体粘度mPa.s。 对于多组分的相对液体黏度其中为液态组分i的液相黏度; x为液态组分i的摩尔分数。 =0.844*0.306+0.156*0.508= 0.3375(t=70℃) , =1.71 , 0.56, 实际塔板数N实=N理/ET=48 2.3 塔的工艺条件及物性数据计算 2.3.1 混合液的平均摩尔质量计算 进料板的甲醇的摩尔分数为:x=0.844 y=0.9247 =0.9247*32.04+(1-0.9247)*46.07=33.10kg/kmol =0.844*32.04+(1-0.844)*46.07=34.23kg/kmol 塔底甲醇的摩尔分数为: x=0.029 y=0.050 Mlwm=0.029*32.04+(1-0.029)*46.07=45.66kg/kmol Mvwm=0.05*32.04+(1-0.05)*46.07=45.37kg/kmol 平均摩尔质量: =(33.10+45.37)/2=39.24kg/kmol =(34.23+45.66)/2=39.95kg/kmol 2.3.2平均密度计算 1.气相平均密度计算 由理想气体状态方程计算,即 Pvm=MP/RT=2.46kg/m3 2.液相平均密度计算 液相平均密度依下式计算,即 (1)塔顶液相平均密度的计算 由tD=64.7℃,查手册得 , 从而 (2)进料板液相平均密度的计算 由tF=78.4℃,查手册得 精馏段液相平均密度为 2.3.3 液体的平均表面张力 塔顶液相平均表面张力的计算 由 tD=64.7℃,查手册得 σA=18.9 m N/m σB=18.8 m N/m σLDm=0.9989×18.9+(1-0.9989)×18.8=18.90 mN/m

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