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华中数控蓝图编程软件操作指南v
蓝图辅助编程系统
操作指南
v1.2
2004.8.22
1.概述 3
2.操作界面及菜单命令: 4
2.1 系统操作界面布局: 4
2.2 主界面命令按钮: 4
2.3 轮廓定义菜单按钮: 4
2.4 车削编程菜单按钮: 5
2.5 铣削编程菜单按钮: 5
2.6 型腔加工菜单按钮: 6
3.轮廓参数: 6
3.1 起点 6
3.2 直线 6
3.3 圆弧 7
4.轮廓计算 7
直线段 8
范例 1: 直线段(图 ) 8
范例 2: 射线(图 ) 8
范例3:水平线(图 ) 8
圆弧段 9
范例4:圆弧(知道起点,输入圆心计算半径) 9
范例5:圆弧(知道起点、终点、半径,计算圆心) 9
直线直线相交 9
范例6:直线求交点 10
直线和圆弧相交 10
范例7:直线圆弧求交 10
圆弧和直线相交 11
范例8: 11
圆弧和圆弧相交 11
范例9: 12
直线和圆弧相切 12
圆弧和直线相切 12
圆弧和圆弧相切 13
范例10:圆弧和圆弧相切 13
范例11: 13
和两直线相切的圆弧 14
和两圆弧相切的直线 14
和两圆弧相切的圆弧 14
直线和圆弧间插入过渡弧 14
5.车削编程 15
5.1 进入车削编程 15
5.2 轮廓读入 15
5.3 参数输入 15
5.4 代码生成 16
5.5 车削编程工艺参数的说明: 16
6.轮廓铣削编程 17
6.1 轮廓读入 17
6.2 参数输入 17
6.3 代码生成 18
6.4 外形铣削参数 18
7.型腔加工轨迹编程 18
7.1 轮廓读入 19
7.2 参数输入 19
7.3 轮廓偏置 19
7.4 行切轨迹 20
7.5 代码生成 20
7.6 参数说明 20
1.概述
该轮廓计算器是用户自定义轮廓编程的一个辅助工具。
轮廓计算器从已知的几何信息自动计算未知的几何参数。通过该计算器可以进行简单的轮廓计算,也可建立复杂的轮廓元素链(最多30个)。
在该功能下,用户在编制零件轮廓加工代码时,无需输入每一段直线或圆弧的完整的几何信息,而只需选择相邻轮廓元素间的几何关系和输入轮廓元素的部分几何信息,剩余几何信息由系统自动计算,最终确定每个轮廓元素的完整几何信息。如在轮廓中,对于相连的两个直线段,可以通过选择两直线相交的几何关系和给定直线1的起点和方向,直线2的终点和方向来自动计算交点,从而确定出直线1的终点和直线2的起点。
在该计算器中,提供的轮廓元素有:
。起点
。直线(水平线,铅垂线,角度线)
。圆弧
2.操作界面及菜单命令:
2.1 系统操作界面布局:
2.2 主界面命令按钮:
【轮廓定义】――进入轮廓定义模块
【车削编程】――进入车削编程。该车削编程可根据定义的轮廓生成车削循环指令
【铣削编程】――进入铣削编程。该铣削编程根据定义的轮廓生成对应的铣削加工程序。
【型腔加工】――进入型腔加工编程。该型腔加工编程可以编制简单型腔的加工轨迹代码。
【编辑文件】――进入文本编辑器,可编辑代码
2.3轮廓定义菜单按钮:
【水平直线】――定义水平直线。
【铅垂直线】――定义铅垂直线。
【角度直线】――定义角度直线。
【圆 弧】――定义圆弧
【修 改】――修改元素参数
【选 择】――多解时,各解间的切换
【新增轮廓】――新增轮廓,用于带孤岛轮廓定义
【轮廓保存】――保存定义的轮廓
【返 回】――返回上一级菜单
没列在菜单按钮中的按键及功能如下:
[ESC] 键:退出并确认编辑按键
[DEL] 键:删除当前元素按键
上下光标键:轮廓链中元素的选择
2.4 车削编程菜单按钮:
【轮廓读入】――读入定义好的轮廓
【参数输入】――输入用于生成代码的工艺参数
【代码生成】――生成车削固定循环指定
2.5 铣削编程菜单按钮:
【轮廓读入】――读入定义好的轮廓
【参数输入】――外形铣削工艺参数输入
【代码生成】――生成加工代码
【返 回】――返回上级菜单
2.6 型腔加工菜单按钮:
【轮廓读入】――读入定义好的轮廓
【参数输入】――型腔加工轨迹生成参数输入
【轮廓偏置】――按给定的偏移量偏移轮廓,外轮廓向内,内轮廓向外。
【行切轨迹】――Z行走刀加工轨迹显示
【代码生成】――生成轨迹代码
【返 回】――返回上级菜单
3.轮廓参数:
只输入部分参数,如果空缺参数可通过相邻的元素和之间的几何关系算出,那么该参数会显示出来,同时元素会以红色显示,如果不能完全确定出,则以青色的点线显示,如果完全确定不出,或元素的几何参数将有矛盾的地方,则不显示,如 如果圆弧的起点终点到圆心的距离和半径的误差过
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