单级齿轮减速器[].docVIP

目录 前言……………………………………………………… 1 一 电动机的选择 ……………………………………… 2 二 齿轮的设计 ……………………………………… 5 三 轴的设计 ……………………………………… 14 四 轴上其它零件的设计……………………………… 15 五 输出轴的校核 …………………………………… 16 六 键的选择 ……………………………………… 18 七 箱体的选择和尺寸确定 …………………………… 19 八 设计小结 ………………………………………… 20 前言 我们已经进入了一个新的充满机遇与挑战的时代。我们已经跨入21世纪的门槛。 《机械设计基础》这门课的课程设计是我们为了适应现代化建设的要求，培养高素质的专门人才，特开设的。机械设计在机械中占有重要地位。 为了突出和加强培养学生的综合设计能力和创新能力，总结近年来的相关课程设计经验，开设了机械设计综合教程。其主要特点： 熟练运用机械设计中的基本理论，强调机械设计中总体设计能的培养，将原机械设计和机械设计课程设计内容整合为一个新的综合课程设计体系，将学生在机械设计系列课程中所学的有关机构原理方案设计、运动和动力学分析、机械零部件设计理论、方法、结构及工艺设计等内容有机地结合，进行综合设计实践训练，使课程设计与机械设计实际的联系更为紧密。 学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。 加强我们对机械系统创新设计能力的培养，增加了机械构思设计和创新设计等内容，对我们的方案设计内容和要求有所加强，以利于增强我们的创新能力和竞争意识。 由于本身及小组成员能力水平有限，设计中存在不足之处，恳请老师给予指正，谢谢！ 电动机的选择 1．电动机的选择 （1）选择电动机类型 按工作要求选用Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压380V。 （2）选择电动机的容量 电动机所需工作功率为 nw=60×1000V/πD=(60×1000×1.5)/(π×200)=143.31r/min PW =T·nw/9550 其中联轴器效率1=0.99,滚动轴承效率(1对) 2=0.99,闭式齿轮传动效率3=0.97,V带效率3=0.95,滚筒效率3=0.96代入得： 传动装装置总效率 (＝(1(22(3(4(5＝0.876 则工作机所需功率F PW =F·V/1000=2000*1.5/1000=3kW 则所需电动机所需功率 Pd= PW/(=3/0.876=3.4kw 因载荷平稳,电动机额定功率略大于即可由《机械设计基础实训指导》附录5查的Y系列电动机数据，选电动机的额定功率为2.2kw. （3）确定电动机转速 卷筒轴工作转速:由v=1.5m/s,v带传动的传动比i1=4～8。而且闭式齿轮单级传动比常用范围为i2=6～20，则一级圆柱齿轮减速器传动比选择范围为： I总= i1·i2＝24～160 故电动机的转速可选范围为 nd= nw ·I总=143.31*(24~160)=3439.44～22929.6r/min 按照以上设计数据，可供选择的电动机如下表1—1所示： 方案 电动机型号 额定功率Kw 同步转速/满载转速(r/min) 1 Y112M—6 2.2 1000/940 2 Y132M—8 2.2 750/710 3 Y132S—6 3.0 1000/960 则可选用Y132S—6电动机，满载转速为1000，额定功率为3.0KW。 二．齿轮的设计 传动比的分配 （1）总传动比 IZ=1000/143.31=6.98 减速器的传动比为i减’=6.98/3=2.33 （2）运动和动力参数计算 0轴(电动机轴) P0=Pd＝3.0kw n0= nd=1000r/min T0=9550·P0/n0=9550*3/1000=28.65N·m 1轴(高速轴既输入轴) P1= P0·(4·=3*0.95＝2.85 kw 【(4为带轮的效率】 n1=n0/i1=1000/3=333.33r/min T1=9550·P1/n1=81.65N·m 2轴(低速轴既输出轴) P2= P1·(4·(2=3*0.97*0.99＝2.88 kw n2=n1/i2=333.33/8.12=41.05r/min T2=9550·P2/n2=670.01N·m【(2为轴承的效率】 根据以上数据，我们可以把它列成一个表格，更能清楚的了解数据： 表2 轴名 功率P/kw 转距T/N.m 转速n/(r/min) 传动比 电动机轴(0轴) 3.0 28.01 1000 1轴 2.85 81.65 333.33 3 2轴