变电站精细化设计施工工艺标准版(电气部分).docVIP

目 录 第一章 变电站一次设备安装施工工艺要求 1 1 变压器 1 2 HGIS、GIS和封闭母线 8 3 支柱式断路器 11 4 隔离开关 15 5 电流互感器、电压互感器和避雷器 18 6 干式电抗器 23 7 电容器组 25 第二章 变电站母线及导线安装施工工艺要求 27 1 软母线 27 2 管母线 28 3 设备引线和连接线 30 4 穿墙套管 32 5 10kV高压柜封闭母线桥 33 第三章 变电站接地网、照明及布线施工工艺 35 1 接地网 35 2 户外照明动力 38 3 户内照明动力 40 4 户内布线 45 第四章 变电站电缆敷设和防火封堵施工工艺 47 1 电缆敷设 47 2 电缆防火封堵 51 3 高压电缆敷设 60 4 变电站电缆保护管（槽盒） 62 5 电缆二次接线施工工艺 63 6 二次接地网施工工艺 70 第五章 变电站二次设备施工工艺 73 1 直流装置与蓄电池组施工工艺 73 2屏、柜（端子箱）安装施工工艺 75 3 计算机监控装置施工工艺 78 4 变电站视频及环境监控系统施工工艺 80 第六章 变电站通信设备及线缆施工工艺 85 1 通信设备安装施工工艺 85 2 通信电源安装施工工艺 86 3 通信电缆安装施工工艺 87 4 通信机房走线架安装施工工艺 90 第一章 变电站一次设备安装施工工艺要求 1 变压器 1.1 适用范围 变电工程的110kV及以上变压器安装，35kV、66kV电抗器及500kV油浸式高压电抗器安装。 1.2 设计要求 （1）主变压器本体安装 a) 主变压器本体与外挂的机构箱、端子箱、电缆走线槽等附件外观颜色一致。 b) 主变压器布置安装定位准确，本体牢固稳定地与基础配合，紧固件齐全完好。 其中基础中心线与基础预埋件面水平误差：＜10mm；若采用地脚螺栓预埋中心线误差＜2mm，地脚螺栓出基础顶面长度适当并一致。 根据设计安装图纸先进行主变就位预安装测试，仔细检查土建基础预埋件方式、定位、大小是否与电气安装图纸要求一致。 c) 套管引出线三相弛度应保持一致，并需满足设计要求以及安装规范要求。 d) 设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用热镀锌制品。 e）套管排气孔应在最高位置，变压器套管安装应满足油位镜安装尽量在外侧。 （2）本体附属设备及电缆的安装 a) 主变压器本体上的电缆需排列整齐有序、美观，固定于防护措施可靠，采用封闭铝合金槽盒形式。各槽盒连接板的螺栓应紧固，螺母位于桥架的外侧，槽盒接地应可靠。 b) 本体上的端子箱、机构箱引出的电缆应采用铝合金槽盒或不锈钢槽盒保护。槽盒的大小应与箱底开孔尺寸一致，高度为箱底至基础，与端子箱、机构箱的连接采用螺栓连接，安装细部图参考隔离开关机构箱电缆槽盒安装。本体端子箱、机构箱不应紧贴于主变压器本体上安装，宜与主变压器本体保持一定的通风距离安装。 c) 消防感温电缆需安装于绕在变压器本体上的直径6mm的钢丝绳上，上下各一圈，并在油枕上缠绕不少于2周；较高的一圈敷设高度为离油箱顶盖往下约600mm处，两圈感温电缆间距统一为400mm，感温电缆离开壳体约100mm～150mm。感温电缆以固定卡固定，制作固定卡时，L1、L2、L3及h1需根据主变压器外型，现场校核尺寸，固定卡与主变箱体接触的部位均应装胶垫或保护套，以免划伤器身油漆，感温电缆终端盒（箱）定位于防火墙靠主变运输道路端，离地高度1400mm，见图1-1-1。 d) 变压器基础的预埋件应水平，应与设备底座安装配合。 装有气体继电器的变压器、电抗器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%~1.5%的升高坡度（制造厂规定不须安装坡度者除外），并应配置防雨罩。当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。 （3）接地安装 a) 变压器本体两点接地，分别与主接地网的不同网格相连。 b) 外壳及本体的接地牢固，主要包括：本体两侧与接地网两处可靠接地；中性点与接地网两处可靠接地；铁芯、夹件与接地网可靠连接。 c) 接地体横平竖直、工艺美观。裸露接地线的地上部分应涂黄绿相间油漆明示出来，接地漆间隔宽度全站统一为50 mm或100mm。 d) 接地线的连接宜采用铜排或扁钢通过螺栓连接。 (4) 户外布置的油浸式站用变压器布置 需特别考虑运行维护的人性化要求，油枕上的油位计朝向应便于观察。其余安装要求同主变。若其高、低压套管引出线采用硬母线连接时，统一加装热缩套，使运行更加安全。 （5）站用变母排及其电缆头安装 a) 套管引出母排安装：矩形母线应进行冷弯，多片母线的弯曲度应一致。矩形母线的最小弯曲半径应符合验收规范GBJ 149-1990的规定。 b) 母排连接：矩形母线的搭接连接，其孔径和孔距