商业中心高支模模板施工方案.docVIP

目 录 工程概况………………………………………………2 编制依据………………………………………………2 施工准备………………………………………………2 施工部署………………………………………………3 工艺流程………………………………………………3 质量要求………………………………………………7 安全施工………………………………………………10 结构计算书……………………………………………9 工程概况 序号 项 目 内 容 01 工程名称 侨健·御溪谷花园商业中心 02 建设单位 广州市绿野侨建房地产有限公司 03 设计单位 北京中建建筑设计院有限公司珠海分院 04 建筑面积 约23168.34㎡、首层为104236.3㎡ 05 层 数 1F、2F 06 工程地点 增城市中新镇焦冚岗、增江坡 07 质量目标 08 结构形式 框架结构 09 基础形式 承台基础 10 建筑规模 地上：3F 11 使用功能 商业中心 12 其他指标 ±0.000＝绝对标高：广州高程33.10M 建筑物一层是商业中心层高为6.8M，最大梁截面300×700，梁最大跨度为8.5M，混凝土一次性浇捣。 编制依据： 《施工图纸》； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50210 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ162-2008 本公司高支模施工方案编制程序， 《广东省建筑安装操作规程》 施工准备： 认真熟悉图纸，弄清底板、柱、梁、墙、板的规格尺寸、断面形式、各节点之间的关系，然后确定，柱、梁、墙的预制模板尺寸，进行预制，预制模板结束，及时刷脱模剂后，编号分类堆放。 模板，根据设计尺寸，采用元钉与胶合板和3000×75×50木方拼成整片模板，接缝处必须附加4000×75×50木龙骨，4000×75×50木龙骨＠250mm。每处墙模拼装后及时刷脱模剂后，编号分类堆放。 加工对拉螺栓时，应分别按柱不同断面尺寸及墙厚不同，分别确定对拉螺栓的长度、规格。 在已浇完的砼面上，弹出柱中心线、边线、梁中心线、墙边线，标明门洞尺寸位置，窗洞口尺寸及预留洞位置，用水平仪抄好“50线”，以控制模板的标高正确。立模底口必须平整、坚实、个别不平整部位用水泥砂浆找平。 柱子、墙、钢筋绑扎已完成，水电管线及预埋件已安装，钢筋保护层已经绑扎保护层垫块并已办理隐蔽验收手续。 采用胶合板尺寸为915×1830×15，木方4000×75×50。 对拉螺栓采用φ12Ⅰ级钢筋（HRB235）两头套丝，且两头各备垫片及两个螺母，沾油备用。 由φ48×35㎜无缝钢管、扣件已准备进场。 脱模剂已进场，且为水性脱模剂。 模板工选择有施工经验，技术过硬的班组，现已进入施工现场。 木工圆据、手提电钻等机具齐全、具备施工条件。 施工部署： 施工进度安排为 2011年1月开始。2011年4月底主体结构封顶。 安排施工技术员跟班施工，及时检查施工质量。发现问题及时纠正，保证工程顺利进行。 根据工程量测算，模板工平均每天操作工人须安排50人才能保证工程进度。 工艺流程： 定位放线→搭设脚手架（承重架）→绑扎柱、墙钢筋→支柱、墙模板矫正固定→浇柱、墙砼→梁、板底模→绑扎梁钢筋→梁侧及板模→绑扎板钢筋→验收梁板钢筋→浇楼面柱、梁、板、墙砼→验收养护转入下一楼层循环。 施工工艺： 在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计一般原则为：立杆步距要一致，便于统一搭设，立杆纵和横距尽量一致或成倍数，便于纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。 柱模板： 柱模按设计断面尺寸，每面拼成一片模板，并在柱底部留清扫口，以便检查柱根部情况，及时检查模板对角线、平整度及外形尺寸。 安装第一片模板时，临时用铁丝固定在钢筋上，随即安装第二、三、四片模板，做好临时支撑。 按柱边线进行就位，然后先固定上下两柱箍，利用脚手架固定，然后逐步安装其它柱箍，柱箍距离为450mm，柱模就位矫正时应注意柱底位置正确，按柱底边线先进行固定，然后校正，垂直偏差、截面、对角线，并利用钢管架逐步固定，边长大于600mm的柱，在柱中设φ12对拉螺栓。@400（双向）。见附图 第一流水段柱模支完，全面检查质量，纵横两个方向，都拉通线检查，重点查垂直度、平整度。并在柱之间设水平支撑及剪力撑，保证柱浇筑时不变形不跑浆。 梁模板： 根据楼面的轴线引至砼柱面，且在根据“50线”对梁底标高进行定位。仔细检查轴线位置及标高和梁的断面尺寸。 承重架立杆底部要垫木板，且上下层立杆必须在同一垂直线。