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毕业综合实践 题 目：机床拆装方法、工艺及注意事项 学 号： 080105208 姓 名： 尤德高 系 别： 机电工程系 专业班级： 机电5班 指导教师： 卢志芳 2011年 4 月 10 日 摘 要 【内容摘要】本报告对主要普通车床的总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项进行了一个较详尽的叙述。并对如何正确使用拆装机械的工具和量具的方法、正确的绘制装配图、零件图、各零部件的应用原理和功能以及对传动、轴承与轴组件的装配注意事项和后的正确放置、分类机清洗方法都作为了深入的分析和探讨。 【关键词】零部件拆装 离合器 连接关系 目 录 摘 要 II 1 实践目的和要求 1 1.1实践目的 1 1.2实践要求 1 1.3实践工具 1 2 机械拆装方法 1 2.1拆装工艺过程 1 2.2拆装前的准备工作 2 2.3拆装的常用工具 2 2.4机械装配的常用方法 2 2.5机械拆卸的常用方法 2 2.6拆装注意事项 2 2.7联接方法 3 2.8按照拆卸方法可分类 3 2.9成组螺栓装配顺序 3 3 装配 3 3.1 装配概念 3 3.2 装配的组织形式 4 4 车床结构及传动系统 4 4.1 车床的型号 4 4.2车床结构和作用 5 4.3传动系统 5 4.3.1齿轮与轴的联接 5 4.3.2传动路径 6 4.3.3离合器 7 5 CQ6132主轴箱拆装 7 5.1 主轴变速箱中Ⅰ轴的构造及拆装方法 7 5.2 主轴的拆装方法 8 5.3 主轴箱的润滑装置 8 5.4 钢带式制动器 9 6 CQ6132溜板箱拆装 9 6.1了解溜板箱 9 6.2 溜板箱拆装顺序 10 7 CQ6132尾座拆装 12 8 CQ6132主轴箱拆装 12 9 CQ6132进给箱的拆装 12 10 键 13 11 装配注意事项 13 11.1带传动机构装配的注意事项 13 11.2键传动机构装配的注意事项 14 11.3滑动轴承的装配注意事项 14 11.4滚动轴承的装配注意事项 15 11.5轴组的装配注意事项 15 总结 16 致谢 18 参考文献 19 1 实践目的和要求 1.1实践目的 巩固和加强普通车床构造和原理课程的理论知识，为后续课程额学习奠定必要的基础。使我们机制专业的学生了解机床的内部结构，提高动手能力，培养我们独立思考、独立作图、独立分析问题的能力。通过拆装一个不是很复杂的机床使我们树立一种机械构造是一种很严谨、很巧妙的设备，增强我们对机械的感性认识。造就良好的工作和生成习惯。锻炼和造就动手能力。 1.2实践要求 （1）学会普通车床拆装工具和仪器的正确使用。（2）学会普通车床的总体拆装调整和各系统主要零部件的准确拆装。（3）学会普通车床的主要零部件的检查和测量。（4）把握普通车床的基本构造和基本工作原理。（5）理解普通车床各组成系统结构与工作原理。 1.3实践工具 实践工具：游标卡尺、一字起、活动扳手、内六角扳手、锤子、铜棒、撬杠、绘图工具等。 2 机械拆装方法 2.1拆装工艺过程 ①拆装前的准备工作阶段。 ②拆装工作阶段。 ③装配后的检验、调整和试车阶段。 ④上漆和装箱阶段。 2.2拆装前的准备工作 ①熟悉装配图及有关资料，了解机械结构及各部件关系。 ②确定拆装方法、程序和使用的工夹具等。 ③清理、清洗零部件。 ④确定零部件修理、修复方法，更换损伤件。 2.3拆装的常用工具 ①扳手类；②旋具类；③拉出器；④手锤类；⑤铜棒、衬垫；⑥弹性卡簧钳。 2.4机械装配的常用方法 互配法、选配法、修配法、调整法。 2.5机械拆卸的常用方法 拆卸顺序与装配顺序相反，一般为先外后内，先上后下的原则，它包括：①击卸；②拉卸；③压卸；④破坏性拆卸。 2.6拆装注意事项 ①重要油路等要做标准。 ②拆卸零部件要顺序排列，细小件要放入原位。 ③轴类配合件要按原顺序装回轴上，细长轴要悬挂放置。 ④看懂结构再动手拆，并按先外后里，先易后难，先下后上顺序拆卸。 ⑤先拆紧固、联结、限位件（顶丝、销钉、卡圆、衬套等）。 ⑥拆前看清组合件的方向、位置排列等，以免装配时搞错。 ⑦拆下的零件要有秩序的摆放整齐，做到键归槽、钉插孔、滚珠丝杠盒内装。 ⑧注意安全，拆卸时要注意防止箱体倾倒或掉下，拆下零件要往桌案里边放，以免掉下砸人。 ⑨拆卸零件时，不准用铁锤猛砸，当拆不下或装不上时不要硬来，分析原因（看图）搞清楚后再拆装。 ⑩在扳动手柄观察传动时不要将手伸入传动件中，防止挤伤。 2.7联接方法 固定联接、活动联接。 2.8按照拆