岗位规程.docVIP

窑尾输送工 一、岗位职责 本岗位负责A、生料均化B、气力提升泵C、窑尾喂料 岗位职能范围与工作内容： 生料均化：负责生料的输送、搅拌及所属设备的维护、使用及保养，保证生料均化充分，达到质量标准要求。 窑尾喂料：负责向窑内喂料，并负责所有窑尾输送设备的使用及维护工作。 气力提升泵：负责气力提升泵、罗茨风机及管路系统的使用和维护与其他有关岗位密切配合，保证生产顺利进行；搞好本岗位设备和工作环境卫生。 2、工作质量应达到标准 生料均化：使生料的化学成分稳定，均化值达到规定要求； 窑尾喂料： A、供料及时，并根据大窑的运转情况，在大窑看火工的指挥下，随时调整供料量，满足大窑需要； B、保证各输送设备运转正常，无漏油、漏风现象； C、各工作面及操作室内外卫生清洁。 气力提升泵：保证满足生产系统所需的生料量，质量达到有关规定标准。 岗位之间配合、工艺之间配合和劳动纪律要求： 本岗位要密切同看火工配合，及时给大窑提供成分稳定的生料，听从窑头指挥不得随时加减料，及时提供窑内所需的生料量，保证设备的安全运行和正常送料，以满足大窑生产所需；严格遵守劳动纪律；杜绝违章违纪操作。 二、岗位生产技术规程 1、岗位工艺规程的主要内容： 本岗位应保证风压，保证均化时间，满足生料的均化工艺要求，达到均化目的。满足工艺要求，保证大窑所需生料的供应及正常生产需求。 安全技术规定： 生料均化：开车时应按提升机、FU拉链机 、叶轮给料机、罗茨风机的顺序启动，停车顺序与其相反。开车前应检查卸料器、FU拉链机等有无损坏；各台机器是否缺油；各部位螺栓有无松动。 窑尾喂料： A、听到下料信号后，仔细检查各设备，确认无误后，方可按双关绞刀—→衡压仓下料器—→提升机—→库底FU拉链机—→库底闸板的顺序开车，并把回料FU和回料提升机启动起来，停料顺序与此相反； B、正常下料时，要经常检查各电机电流表指数，各润滑点是否缺油，各输送设备是否漏油、、漏料、漏风，是否有不正常的晃动及声响，发现隐患应立即处理； C、操作中要保证衡压仓内料满，以便均匀的向窑内供料。回料FU及回料提升机要常开，以免积料太多堵塞输送设备，窑灰和生料一起喂入大窑不得单独喂窑灰； D、各输送设备的盖板及检修门要盖好。上下楼时要注意安全，以免发生人身事故。 气力提升泵： 开车前应检查罗茨风机、电机、管路和气力提升泵，如果泵内有物料，应吹空后再投入物料。 B、开车应听从窑头看火工的安排。 严格遵守开车顺序，必须首先开启提升泵鼓风机，再开动喂料设备，向泵内加料。停车时，必须先停止向泵内加料，并使其继续运转，使泵内物料全部送完，方能停车。 气力部分的风量用旋塞调整，通过观察泵内物料气化情况，使料面比较平稳，以上下稍有浮动为宜，不应有局部喷射现象，随输送量的变化，应以上述原则适度调整旋塞塞阀，一般情况下气化部分风量占总风量的10%以下。 3、操作设备的巡回检查和例行保养制度： 生料均化：设备启动后，应立即进行检查；运转中每隔半小时巡回检查一次，检查机电设备有无异常响声、收尘器、分配器等管道有无漏气现象，螺栓有无松动、并注意仓储情况，发现异常立即处理； 窑尾喂料：接班后立即对所属设备认真、仔细的检查一遍，然后每隔半小时巡查一次，需加油、清理、维修的，应及时进行处理，防止小患酿成大祸，影响窑炉的正常运转。 ③气力提升泵：经常检查电机、风机的运转情况，注意加入润滑油，维护轴承的正常润滑；检查管路的畅通情况，物料及入口负压；定期清理底部沉渣，并检查冲气层及喷料磨损情况，如有损坏，立即更换。 三、上岗标准： 上岗条件： 文化程度；初中以上； 身体状况：健康； 工作经验：半年以上的熟练工才能独立上岗。 独立上岗应知应会要求： 应知要求： 了解水泥生产工艺过程和水泥生产用料，知道本岗位所有设备的名称、原理、结构、性能，物料量大小与空气量、压力与输送能力之间的关系，了解压力大小、管道距离、弯道与阻力之间的关系；熟知本岗位设备的润滑油种类和润滑点及易损件名称和使用周期，并能及时准确的提出备件计划。熟知生料的稳定对稳定窑内热工制度的重要意义。 应会要求： 熟练操作维护本岗位设备，负担本岗位一般检修工作，能检查、维护、保养设备；合理使用润滑油，保持各部位润滑；能够正确判断气力提升泵、管通、阀门的作业情况 。 四、作业细则 安全作业规程： 在开机前认真检查机械各部件的紧固件是否松动；易损件是否需要更换；各润滑点是否需要加油。 开车后，要经常检查各部件有无异常晃动和声响、输送机有无堵塞和漏风、下料溜槽有无堵塞，发现问题应立即回报处理。 对各润滑点要经常加油。电机、减速机、风机轴瓦温度不得超过60℃。 经常检查电流表指数，利用停机时间检查各部件磨损情况发现隐