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循环流化床锅炉规程修改版文档
热电厂动力装置集控操作规程
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第一章 工艺技术规程
1.1 装置概况
1.1.1 装置简介
煤化工热电厂动力装置为3×130t/h高温高压循环流化床锅炉F30001A/B/C。2×25MW高压抽汽凝汽式汽轮机Z30002A/B和2×30MW发电机Z30003A/B。锅炉出口蒸汽参数9.81MPa,540,给水温度200,燃料为永城当地无烟煤。汽轮机为单级抽汽凝汽式机组,额定抽汽量80t/h,最大100t/h,抽汽参数0.785MPa,266,排汽压力5kPa。锅炉为四川锅炉厂产品;汽轮机为青岛捷能电站工程有限公司产品;发电机为山东齐鲁电机制造有限公司济南发电设备厂产品。
热电站负责向全按以热定电方式供热和供电全厂分9.81MPa,540℃;中压5.0MPa、400200℃;低压0.6MPa,180各管网之间采用减温减压器相互连接。配有两台300t/h旋膜式高效热力除氧器U30012,除氧用蒸汽正常运行是来自汽轮机抽汽低压蒸汽管网。配四台锅炉电动给水泵P30015(带液力耦合器),正常运行三开一备。除氧器经甲醇装置合成吸收余热后,被加热到100左右进入除氧器,除氧后的除盐水经锅炉给水泵P30015加压后送甲醇装置变换工序加热至200左右,通过给水操作台送入锅炉。另有气化给水泵P30017和甲醇给水泵P30018煤气化(8.0MPa)和合成(6.0MPa),均为一开一备。 第 二空压站设置台空压机K,采用螺杆式结构,单台排气量40Nm3/min,排气压力0.75MPa(g)。负责为热电站气力输灰系统、布袋除尘器S30001脉冲清灰系统、锅炉吹灰器和煤气化气力输送石灰石系统提供压缩空气锅炉蒸汽蒸汽母管汽轮机和空分空压机透平、甲醇氨压缩机透平汽轮机抽出的低压蒸汽经减温器U30011低压蒸汽,送装置低压蒸汽用户低压蒸汽通过减温减压器U30009高温高压蒸汽减温减压器U30010压蒸汽管网减温减压器。蒸汽系统蒸汽减温减压器U30008序号 项目 单位 数值 备注 1 额定蒸发量 t/h 130 2 蒸汽额定压力 MPa 9.81 3 汽包工作压力 MPa 10.8 4 额定蒸汽温度 540 5 给水温度 200 6 给水压力 MPa 14 7 饱和温度 317 8 一次风预热温度 175 9 二次风预热温度 230 10 排烟温度 140 11 排污率 % 1 12 设计燃料发热量 KJ/kg 19610 Qdwy 13 设计燃料消耗量 kg/h 20800 无烟煤 14 热效率 % 87.2 1冷空气温度 20 18 脱硫效率 % 80 1石灰石消耗量 kg/h 720 一次冷风量 Nm3/h 82000 额定负荷 2二次冷风量 Nm3/h 53850 额定负荷 2炉本体排烟量 m3/h 222670 烟温140 23 锅炉灰量 kg/h 3698 额定负荷 2锅炉渣量 kg/h 2465 额定负荷 2锅炉出口灰浓度 g/m3烟气 16.6 烟温140 26 燃料的颗粒度 mm 0~8 2石灰石颗粒度 mm 0~2 锅炉热平衡
项 目 符号 单 位 设计数值 排烟热损失 q2 % 6.36 化学不完全燃烧热损失 q3 % 0.1 机械不完全燃烧热损失 q4 % 5.32 散热损失 q5 % 0.54 灰渣物理热损失 q6 % 0.48 锅炉效率 η % 87.2 锅炉运行控制参数
项目 单位 正常值 报警值 联锁值 上限 下限 t/h 131.3 主蒸汽流量 t/h 130 91 ℃ 270 集汽集箱蒸汽压力 MPa 9.81 10.01 9.71 集汽集箱出口温度 540 545 530 一级喷水流量 t/h 1.6 低过入口汽温 ℃ 317 一级减温进口汽温 ℃ 370 一级减温出口汽温 364 366 二级喷水流量 t/h 2.8 二级减温进口汽温 ℃ 425 热力计算主要数据汇总表
名称 介质温度() 烟气温度() 平均流速(m/s) 入口 出口 入口 出口 烟气 介质 炉膛 317 317 912 5.09 屏式过热器 364 425 912 19.99 旋风分离器 317 317 912 867 高温过热器 408 540 867 630 9.77 17.77 低温过热器 317 370 630 459 7.90 14.00 高温省煤器 229 270 459 378 7.55 0.78 低温省煤器 200 229 37
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