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CNC加工中心CNC加工中心
CNC 加工中心
目录
概述
分类
特点
1. 优点
2. 缺点
CNC 加工中心中几组常用指令
CNC 加工中心基本参数
CNC 加工中心常用附件
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概述
分类
特点
1. 优点
2. 缺点
CNC 加工中心中几组常用指令
CNC 加工中心基本参数
CNC 加工中心常用附件
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概述
CNC(数控机床)是计算机数字控制机床 (Computer numerical control)
的简称,是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有
控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,从而使机床执
行规定好了的动作,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。
传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的,加工时用手摇动机械
刀具切削金属,靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用
电脑数字化控制的机床进行作业了,数控机床可以按照技术人员事先编好的
程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的 “数控加
工”。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域,更是模具加工的发展
趋势和重要和必要的技术手段 。
CNC 数控机床
“CNC”是英文 Computerized Numerical Control (计算机数字化控制 )的
缩写。
什么是数控技术?数控技术,简称数控 (Numerical Control)。它是
利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。用数控技术
实施加工控制的机床,或者说装备了数控系统的机床称为数控 (NC)机床。数
控系统包括:数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分.数
控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的控制,需
要用几何信息描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加
工必须具备的一些工艺参数。例如:进给速度、主轴转速、主轴正反转、换
刀、冷却液的开关等。这些信息按一定的格式形成加工文件 (即正常说的数
控加工程序)存放在信息载体上 (如磁盘、穿孔纸带、磁带等),然后由机床
上的数控系统读入 (或直接通过数控系统的键盘输入,或通过通信方式输
入),通过对其译码,从而使机床动作和加工零件.现代数控机床是机电一体
化的典型产品,是新一代生产技术、计算机集成制造系统等的技术基础。 现
代数控机床的发展趋向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、复合化、
智能化和开放式结构。主要发展动向是研制开发软、硬件都具有开放式结构
的智能化全功能通用数控装置。数控技术是机械加工自动化的基础,是数控
机床的核心技术,其水平高低关系到国家战略地位和体现国家综合实力的水
平. 它随着信息技术、微电子技术、 自动化技术和检测技术的发展而发展。
数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具,对工件能够在一定的范围
内进行多种加工操作的数控机床。在加工中心上加工零件的特点是:被加工
零件经过一次装夹后,数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀
具;自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助
功能,连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、
铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序,避免了
人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬
运和存放时间,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的经济效益。
加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。
分类
CNC 种类很多,有数控车床,立式数控铣床,卧式数控铣床,和加工中
心等
CNC 加中工心系统:分 OKUMA 系统和 FANUC 系统、三菱系统等
编辑本段特点
与普通机床相比,数控机床有如下特点:
优点
●加工精度高,具有较高的加工质量;
●可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
●加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的
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