IE培训教材1IE培训教材1.doc

IE培训教材 一.何为IE? --IE(Industrisal Engineering)就是指工业,改良与装置的一门科学,它利用数学的自然科学与社会的特殊知识和技法,并且应用工程分析及设计的原理和方法,对以上系统对于上述系统所可能得到的绩效,予以规定,预测和评估. IE职责: 必要时把收到的外部文件化成公司的规定,及时发放到各相关部门使用. 有效控制适用的各类标准,确保它们内容适合,得到更新,在生产中可以被正确应用. 在生产进行的各个阶段,及时有效地制定并发出适用的技术文件. 制定标准工时,为提高生产效益和管理生产效率提供保证. 确保工程变更的效果,并及时撤出或标识发放到现场的各类文件及时回收,并保证它们不会被误用. 工业工程的实践步骤: a. 办识问题,搜集相关事实资料,并评估困难的所在. b. 再想象出解决方案与系统设计,然后把它展成形或以改良. c. 寻找出关于质量/数量/成本及完成时间的需要条件. d. 作出经济分析,并将证明其结果完善 e. 把这些系统,予以规定/建立/装配,有时予以被步运转. f. 似定控制与评估系统绩效的方法. g. 最后设法获得这系统使用人的合作和接受. 流程SOP认识: 什么是SOP SOP=Standard Operation Procedure(标准作业指导书) --是以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操作步骤及作业时应遵守的;是作业与检验指导规范的依据. --随着生产规模不断扩大,产品日益复杂,且分工日益明细,各工序的管理日益困难.如果只是依靠口头传授操作方法已无法控制制程质量.因此必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法. 其SOP的作用? 将企业积累下来的技术、经验以文件形式记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失; 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术; 根据作业标准,易于追查不良品产生的原因; 树立良好的生产形象,取得客户信赖与满意; 是实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化; 是企业最基本、最有效的管理工具和技术数据. 标准作业指导书SOP格式: 1. 标准工时统计表 工作站别:--工序编号,由产品机型特点而定,反映产品加工的按排状况. 工序名称:--指依产品特点由制作人员为产品加工、组装工序而命名. 基准周期:--单位为秒(S),即指每个人完成单位产品动作的平均一次的循环时间,不含宽放时间. 宽放率 :--表示对于因各种理由所产生的迟延的补偿时间. 依实际情况我们公司将宽放率定为5%;即1分钟作业中允许有3秒时间休息或上厕所、喝水等时间. 标准工时:--单位为秒(S),指在一定的标准环境下,一个受过良好培训且熟练作业员以正常操作速度 完成指定作业所需的工时. 计算公式 : 标准工时=基准周期时间X(1+宽放率) 我公司3/F: 标准工时=(平均工时+頩颈工时)/2 頩颈工时:--指完成一个产品其所有工序中所花时间最长工序所需工时. 平均工时:--指所有工序标准工时的平均值.即 平均时间=总标准工时/总人数 按排人数:--为使流程作业平衡而依每个工作站的标准工时而所需人数. 总人数 :--指所有工序按排人数的总和 总工时 :--为生产该产品所花费的所有工序标准时间总和. 计算公式 : 总标准工时=頩颈工时X标准总人数 平衡率 :--为流水线作业各各工序的平衡状况,合理按排以便提升生产数量. 计算公式 : 平衡率=平均工时/頩颈工时X100% L. 标准产量 :--指生产线作业平均每小时的产量. 计算公式 : 标准产量=3600S/标准工时 2. 工序流程表 参考附图一 (SOP范本) SOP中其环保与非环保内容区别: 环保SOP在其标头右上角需有环保标示. 在环保SOP内容中要明确规定出环保制程其相关注意事项. 现场管理职责 程制中现场管理喧导SOP重要性: --是以教育训练为主,监督为辅;认真向作业员详解SOP的内容及工序要求. --现场管理应呼吁:标准化、规范化、操作简单化 a. 在生产前,应按标准对员工进行相关岗位培训; b. 在生产时,SOP应放置在工作场所,以便作业员生产时参照,,管理员指导时检核; c. 严格按照SOP要求执行,当有需求更改流程排序、物料、治工具及作业方法更改时应先提出申请变更,不得么自修改SOP. d. 核对SOP的完整性、合理性;包括作业员的动作规范,治工具的使用参数及材料状况等. e. 追踪SOP上的问题点,制程若有更合理的作业方法或改善建议时,先应知会相关IE人员进行考核可实施性后