厂房招标技术要求厂房招标技术要求.doc

厂房招标技术要求 土建部分： 按照工程设计图纸、变更通知单及招标答疑技术要求进行施工，并达到《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001及其具体的规范标准。 混凝土工程： 1.1 符合《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002的标准。 1.2 混凝土材料：采用商品混凝土（包括二次灌浆），混凝土标号必须和图纸设计要求一致（甲指乙供），每个种类每种标号的混凝土配制前必须试配,试配的成分、用量经业主（监理）同意后方能配制生产。 1.3 钢筋、钢板及所有钢构辅材（角钢、钢管、型钢等）：采用宝钢、武钢、莱钢、鞍钢、马钢、沙钢、永钢、首钢、济钢和涟钢钢厂品牌的钢筋及钢板及所有钢构辅材（所注明的材料品牌，是钢材的品牌，并非仅指含有所示文字的钢厂），应为主厂钢材而非副厂及控股子公司产品，投标时必须在报价书中表明厂家。钢筋、钢板进场前对原材料报监理单位和甲方基建部审批。 1.4甲方未确定品牌的，乙方必须在报价书上明确所报品牌，且所报品牌必须是市场上中等以上的品牌产品，若报价中未明确品牌，甲方在施工过程中将以上等品牌要求施工，且不计差价费用。 1.5 基础工程：符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002的标准。基础工程不包括地基工程、基坑支护工程。 1.6桩基工程：符合《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008的标准。 1.7 砌体工程：符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011的标准。 1.8 地坪施工做法及质量要求：符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010的标准。 1.8.1 本司厂房多为重型厂房，其水泥耐磨面层中水泥选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5。砂选用洁净的中粗砂，耐磨剂按设计要求选用。金属骨料的用量不少于6kg/m2，供应商应为**年度招标的中标厂商。 1.9 屋面工程：符合《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002的标准。 1.10材料及工程质量等检测单位必须具备相应资质并应经过甲方与监理单位认可，方可进场检测。 1.11 确保周转材料数量充足，不因周转材料不足而影响工期。 2、钢结构工程： 按照工程设计图纸、变更通知单及招标答疑技术要求进行施工， 符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的标准。 2.1 钢结构体系：柱脚锚栓、钢框架、高强度螺栓及各种连接板、连接件、构件均用抛丸除锈,除锈等级不低于Sa2.5级；钢材经除锈处理后应立即进行喷涂油漆，环氧富锌底漆两道（漆膜厚度70μm），环氧云铁中间漆一道（漆膜厚度30μm），氯化橡胶面漆一道（漆膜厚度30μm）颜色另定。 2.2 主钢构加工厂必须经甲方考察认可。 2.3 钢结构柱安装完成后，采用膨胀混凝土灌浆（钢柱底板与承台之间缝隙小于5cm时，钢柱底板与承台之间缝隙必须用灌浆料灌浆），技术要求参照图纸和施工验收规范，钢柱固定后进行混凝土包柱；混凝土包柱柱顶标高为室内地坪标高-0.25m，此处混凝土等地坪混凝土浇注完成后再次进行浇注及金刚砂面层处理，并按规范要求设缝。 2.4 检修梯：要求热镀锌角铁材质制造。 2.5 涂料：防火涂料采用超薄涂型，防火涂料按建筑规范要求，厚度按照消防标准验收（不低于防火等级要求）。 2.6 厂房屋面外板基板厚度为0.5mm，屋面内板基板厚度为0.35mm。外板镀铝锌量≥150g/m2，双面涂层厚度不小于25/10um，正面：5μm环氧树脂底漆，外覆20μm聚脂漆；背面：5μm环氧树脂底漆，外覆5μm聚脂漆。 2.7 夹心板外墙工程 2.7.1 厂房部分外墙板采用聚氨脂夹心板、辅房部分采用岩棉夹心板。 2.7.2 外板：双面镀铝锌平板，表面压花处理，外板公称厚度不低于0.65mm，镀层单位面积重量≥165g/㎡，屈服强度≥350MPa。外氟碳烤漆涂层（PVDF），涂层厚度按25um/10um。镀层各层成份重量比:铝为55%，锌为43.5%，硅为1.5%。2.7.3 保温棉：1）岩棉(南方为50mm，北方为70mm)，密度120kg/m3，耐火时间不低于0.5小时。岩棉导热系数≤0.038w/m.c。2）聚氨酯(南方为50mm，北方为70mm)：密度40-60 kg/m3；抗压强度2.0-2.7kg/cm2；闭孔率＞93%；吸水率≤3%；导热系数≤0.025 W/m.k；尺寸稳定性≤1.5%；使用温-196℃~+120℃；氧指数≥26%。2.7.4 内板：公称厚度不低于0.5mm，板横向采用企口连接。墙面内层为双面镀铝锌板，屈服强度345N/mm2，镀层单位面积重量≥150g/m2。镀层各层成份重量比:铝为55%，锌为43.5%，硅为1.5%。聚酯（PE）涂层，正面：5μm环