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(新乡学院)普通V带传动设计
新鄉学院
作业二:普通V带传动的设计
姓 名 学 号 学 院 机电工程学院 专 业 机械设计制造及其自动化 指导 教师 梁炜
目录
6.确定中心距a和V带基准长度………………………………………………7
7.计算小轮包角…………………………………………………………………8
8.确定V带根数Z………………………………………………………………10
9.确定初拉力…………………………………………………………………10
10.计算作用在轴上的压力……………………………………………………10
三 带轮结构设计……………………………………………………………………11
1.带轮材料选择…………………………………………………………………11
2.带轮结构形式…………………………………………………………………11
3.带轮结构尺寸…………………………………………………………………11
四 设计小结…………………………………………………………………12
参考文献…………………………………………………………………………13
一 普通V带传动的设计任务书
1.已知条件
1)传动的用途和工作情况条件;
2)每小时工作日;
3)传递的名义功率;
4)带轮转速、(或传动比);
5)中心距范围等。
机器工作平稳,单向回转,成批生产,原始数据如下:电机额定功率P=2.2Kw
方案 Pm(KW) 轴承座中
心高H(mm) 最短工作
年限L 工作环境 1 2.2 1420 120 2.3 160 3年3班 室外
2设计内容
计算功率;V带型号;带长;根数;带轮直径、;实际中心距及
其变化范围;验算带速;计算初拉力及压轴力等。
3.设计任务及要求
完成《机械设计》教材中某一设计的计算机辅助设计(程序)
自选《机械设计》中一个传统设计,利用计算机实现参数设计。
打印提交:设计说明书:参照《新乡学院毕业设计规范》
源程序清单
二普通V带传动的设计计算
1.选择电动机
由方案图表中的数据要求,由下表 部分Y系列三相异步电动机的型号及相关数据选择可选择Y10021-4
表部分Y系列三相异步电动机的型号及相关数据
电动机型号 额定功率/KW 满载转速/() 启动转矩/额定转矩 最大转矩/额定转矩 Y100L1-4 2.2 1420 2.2 2.3 Y100L2-4 3 1420 2.2 2.3 Y112M-4 4 1440 2.2 2.3
可查得轴径为28mm,长为50mm.
2.确定设计功率
设计功率是根据需要传递的名义功率、载荷性质、原动机类型和每天连续工作的时间长短等因素共同确定的,表达式如下:
式中 —需要传递的额定功率
—工作情况系数,
表.工作情况系数
工 况 原动机 空、轻载启动 重载启动 每天工作小时数/h 10~16 10~16 载荷
平稳 液体搅拌机;离心式水泵;通风机和鼓风机();离心式压缩机;轻型运输机 1.0 1.1 1.2 1.1 1.2 1.3 载荷
变动小 带式运输机(运送砂石、谷物),通风机();发电机;旋转式水泵;金属切削机床;剪床;压力机;印刷机;振动筛 1.1 1.2 1.3 1.2 1.3 1.4 载荷
变动较大 螺旋式运输机;斗式上料机;往复式水泵和压缩机;锻锤;磨粉机;锯木机和木工机械;纺织机械 1.2 1.3 1.4 1.4 1.5 1.6 载荷
变动很大 破碎机(旋转式、颚式等);球磨机;棒磨机;起重机;挖掘机;橡胶辊压机 1.3 1.4 1.5 1.5 1.6 1.8 按上表工作情况系数选取=1.4;
考虑到本装置的工作环境,值应扩大1.1倍
所以
3.选择带的型号
由上表可选取A型带。
4. 确定带轮的基准直径
下表V带带轮最小基准直径
槽型 Y Z A B C D E /mm 20 50 75 125 200 355 500 由上表V带带轮最小基准直径知A型带=75mm,又由教材表7.3选取
小带轮基准直径:;
大带轮基准直径:
查教材表7.3选取大带轮基准直径;
其传动比误差,故可用。
5 验算带的速度
由式
式中n1——电动机转速
——小带轮基准直径;
即v=7.43m/s =25m/s,符合要求。
6 确定中心距a和V带基准长度
根据:初步确定中心距
0.7(100+224)=226.8 2(100+224)=648;
考虑到应使结构紧凑,选取中心距=300mm
初算带的基准长度:
式中 Ld——带的标准基准长度;
——带的初算基准长度;
——初选中心距;
查教材表8-8普通带基准长度及
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