DX(新)第三讲频率给定及加减速.docVIP

第3讲　变频器的常用功能 3．1　变频器的控制通道 3．1．1　变频器的控制框图与控制通道 3．1．2　常用变频器的通道选择功能 型号 功能码 功能名称 可选数据码 森兰SB70 F0－01 主给定通道 0：F0－00数字给定；1：通讯给定； 2：UP/DOWN调节值；3：AI1； 4：AI2；　　　　　　5：PFI； F0－02 运行命令通道选择 0：操作面板；　　1：端子 2：通讯控制 富士G11S F01 频率设定 0：键盘设定；1：端子（0～＋10V）设定； 2：端子（4～20mA）设定 F02 运行操作 0：键盘操作； 1：由外部端子输入运行命令 3．2　模拟量频率给定 3．2．1 　给定电路 1．接线图 2．标准给定信号 型号 功能码 功能名称 可选数据码（模拟量给定标准） 森兰SB70 F6－00 AI1 输入类型 0：0～10V或0～20 mA 1：10～0V或20～0 mA 2：2～10V或4～20 mA 3：10～2V或20～4mA 4：－10～10V或－20～20 mA　　　　　　 5：10～－10V或20～－20 mA 富士G11S F01 频率设定 1：端子（0～＋10V）设定； 2：端子（4～20mA）设定； 3：电压输入＋电流输入； 4：有极性电压输入（－10V～＋10V）； 5：有极性电压输入＋电压辅助输入； 6：电压输入反动作（＋10～0V）； 7：电流输入反动作（20～4mA）；  3．零信号与无信号 4．模拟量给定的滤波 3．2．2　标准频率给定线 3．2．3　频率给定信号不标准的处理 ［实例］给定信号为2～8V， 要求对应的输出频率为0～50Hz。 1．频率给定线 　　　 2．任意频率给定线的预置 （1）直接坐标法　 （2）偏置频率和频率增益 3．2．4　上限频率和下限频率 1．上限频率和下限频率的决定 2．与上限频率须有关的因素 3．3　电动机的起动与加速 3．3．1　异步电动机的起动 1．工频起动 （1）起动电流 （2）起动过程 （3）后果 2．软起动器起动 3．转子串联电阻起动 3．3．2　变频起动 1．起动过程 2．电流与加速时间的关系 3．变频起动可能出现的问题与解决办法 （1）因静磨擦力而难以起动 （2）风机因自然风而反转 （3）加速方式  休　息　15　分　钟 3．4　变频电动机的停机与减速 3．4．1　电动机变频减速时的状态 1．变频降速时电动机的状态 2．关于异步发电机 （1）异步电机怎样发电？ （2）发电机与电动机的主要区别在哪里？ 3．4．2　减速时间与直流电压 1．减速时变频器的泵升电压 2．减速时间与直流电压 3．5　加、减速时间的预置 3．5．1　根据之一——拖动系统的惯性大小 1．拖动系统的惯性 2．时间常数的粗测 3．5．2　根据之二——负载对加、减速时间的要求 3．5．3　负载要求快速起、制动怎么办？ 1．负载要求快速起动的对策 （1）加大传动比 （2）加大变频器容量 2．负载要求快速制动的对策 3．6　直流制动　 3．6．1　变频器的直流制动功能 1．直流制动的原理和功能 2．变频器直流制动功能的实施 3．6．2　外部直流制动 1．外部直流制动框图 3．7　制动电阻和制动单元 3．7．1　制动电阻与制动单元的作用 3．7．2　制动电阻阻值的决定 1．制动转矩与制动电流的关系 2．决定阻值的简易公式 （1）TB＝TMN RB＝ 或　RB＝ （2）TB＝KBTMN RB＝ 或　RB＝ 3．用发热元件制作制动电阻 电炉丝电阻值的计算： 假设： PB0N＝2kW，UB0N＝220V 则： RB0＝＝＝24.2Ω 注意：计算的电阻值是热态电阻，冷态时略小些。 3．7．3　制动电阻容量的决定 1．制动电阻的工况 2．容量的决定 4．制动单元的原理 3．7．4　制动单元　 1．制动单元的原理 2．制动单元损坏后的应急措施 休　息　15　分　钟 3．8　输入、输出端子功能 3．8．1　变频器的外接输入控制端的配置 可编程控制端功能 预置值 功　　　能 预置值 功　　　能 0、1、2、3 多挡转速（1－15） 14 转矩限制2／转矩限制1 4、5 多挡加减速时间（3挡） 15 变频／工频切换（50Hz） 6 自保持（HOLD） 16 变频／工频切换（60Hz） 7 自由制动（BX） 17 增命令（UP） 8 报警复位（RST） 18 减命令（DOWN） 9 外部报警（THR） 19 编辑允许命令 10 点动运行（JOG） 20 PID控制取消 11 频率给定2／频率给定1 21 正动作