危害辨识风险评估控制程序精选.doc

危害辨识与风险评估控制程序 范围 本了危识。 本适用于。规范性引用文件 下列文件中的条款通过本程序的引用而成为本程序的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本程序，但鼓励根据本程序达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本程序。 GB3816-92 生产过程危险和有害因素分类与代码GB6441-86 企业伤亡事故分类职业病范围和职业病患者处理办法的规定本给出以下术语的定义。 危险源可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态根源危险源事故发生的能量主体，决定事故后果的严重程度。状态危险源造成事故的必要条件，决定事故发生的可能性。 环境因素主要指运行的环境，如温度、湿度、噪声、振动等造成人的失误、物的故障，进而造成能量意外释放识别危险源的存在并确定其特性的过程。风险某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合风险风险以及确定风险是否可容许的全过程风险控制制定风险管理方案，采取措施降低风险工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等平面布局：功能分区（生产、管理、生活区）；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等；运输路线：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等；工序：作业及控制条件、事故及失控状态物资特性（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度；施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电；危险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备等；特殊装置、设备：危险品库房等；有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等；各种设施：管理设施（指挥机关等）、事故应急抢救设施（医等）、辅助生产、生活设施等；劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素GB/T3816-92 生产过程危险和有害因素分类与代码导致事故职业危害的直接原因起因物、诱导性原因、致害物、伤害方式等危害因素分危害因素危险源危险源有两种：“根源危险源”和“状态危险源”根源危险源是事故发生的能量主体，决定事故后果的严重程度；状态危险源是造成事故的必要条件，决定事故发生的可能性。识别危险源存在，首要任务是识别根源危险源，在此基础上再识别状态危险源状态危险源包括了人、物和环境三方面，是人的失误、物的故障及其产生的环境因素识别危险源是个过程：一是识别危险源的存在，二是确定危险源特性）基准风险评估； 风险评估； 风险评估。 基准风险评估作业活动基准风险评估作业流程的各阶段；工作场所（区域）设备设施。 工作流程图基于问题风险评估基于问题风险工作流程图工作分解到步骤风险风险大小风险有关的因素之积来评估=可能性（P）x后果（S）x暴露（E）。 可能性因素的取值（见下表1） 应重点考虑以下几个因素，以此综合考虑危害事件发生时，导致后果的可能性： 现有的控制措施，包括工程技术防护装置和设施、PPE的使用、应急措施、监测系统、作业指导书、员工培训等； 事故一旦发生，是否能被及时发现或察觉； 危害造成事故最可能的后果、危害发生的条件（比如正常、异常或紧急状态发生）； 曾经发生、听说过或估计的数据。 表1一旦危害事件发生，导致后果的可能性（P） 分值 安全、环境 职业健康 10 如果危害事故发生，即产生最可能和预期的结果（100%） 频繁：平均每6个月发生一次 6 十分可能（50%） 持续：平均每1年发生一次 3 可能（25%） 经常：平均每1-2年发生一次 1 很少的可能性，据说曾经发生过。 偶然：3-9年发生一次 0.5 相当少但确有可能，多年没有发生过 很难：10-20年发生一次 0.1 百万分之一的可能性，尽管暴露了许多年，但从来没有发生过。 罕见：几乎从未发生过 严重性分值（见下表2） 对已识别的危害可能造成后果的严重程度，重点考虑法律法规及行业要求、伤亡程度、经济损失、职业相关病疾、环境影响的程度大小、以及对企业形象的影响。 表2由于危害事件造成事故最可能的结果(S) 分值 设备事故/障碍与损失 人身伤害 职业相关病疾 环境影响 100 设备或财产可能损失≥1000万； 可能造成电网或设备较大及以上事故。 可能造成死亡≥3人；或重伤≥10人。 可能造成3-9例无法复原的严重职业病； 可能造成9例以上很难治愈的职业病。 可能造成大范围环境破坏； 可能造成人员死亡、环境恢复困难； 可能严重违反国家环境保护法律法规。