线材公司编缆式撇油机、高速过滤器技术协议.doc

XXXX线材有限公司炼钢项目 编缆式撇油机、高速过滤器技术协议 甲方：XXXX线材有限公司 乙方：XXXX环保设备有限公司 依据《中华人民共和国合同法》，就XX市XX线材有限公司炼钢项目编缆式撇油机、高速过滤器设备订货事宜，经过甲乙双方友好协商，甲方同意乙方承担二台（套）编缆式撇油机和六台（套）高速过滤器设备的制造供货、指导安装、调试及技术服务和培训业务。除商务合同有关条款外，经双方授权代表进一步协商，对编缆式撇油机、高速过滤器设备技术方面确定如下协议： 一、编缆式撇油机 产品概述： PYB-120型撇油机依靠一条亲油疏水的环形吸油编缆，通过机械驱动以一定的速度在油水液面上作连续回转，把油从含油污水中粘附上来，经挤压辊轮把油挤掉，落在油箱中，进行油的回收。 1.2技术参数: 1.2.1.设备型号：PYB-120 1.2.2.数量：2台（套） 1.2.3.撇油能力：2000L/h 1.2.4.使用温度：-17℃～90℃ 1.2.5.主机功率：1.1KW 1.2.6. 齿轮油泵功率:1.1KW 1.2.7.油水比：9：1 1.2.8.油箱体积：400L 1.2.9.吸油拖：18m 1.3供货范围： 名称 数量 单位 备注 主机（含电机减速器、传动辊等） 2 台 XXXX公司 接油箱（含液位电极、屉式滤网等） 2 套 XXXX公司 电控箱 2 个 XXXX公司 齿轮油泵（含电机、泵头等） 2 套 北方环保公司 撇油编缆 36（2条） 米 北方环保公司 浮式导向轮 6 套 XXXX公司 导向轮支架 6 套 XXXX公司 二、高速过滤器 1、高速过滤器技术要求 工艺参数：型号：GSL-3型 数量：6台 （甲型） 直径：φ3000mm 高度：7100 mm 单台滤水量：Q=280m3/h 滤速：40m/h 单台滤水面积：7.07m2 反洗水强度：40m3/ m2.h 反洗水压力： 0.15MPa 反洗空气强度：15Nm3/m2.h 空气压力：0.07 MPa 单台过滤器内平均压力损失： 0.05 MPa 单台过滤器罐体试验压力： 0.7 MPa 单台过滤器罐体最大工作压力： 0.5MPa 滤后水质：悬浮物≤80 Mg/L，油≤5～10Mg/L 滤料：无烟煤、石英砂、鹅卵石 设备重量：约10.5吨 2、高速过滤器各部件技术要求 2.1过滤器本体： 采用Q235-A钢板，钢板厚度：10 mm，表面采用喷砂除锈，钢板两面打坡口自动焊接。采用裙座形式,设备固定方式为裙座与预埋螺栓连接。 筒体不圆度≤30mm，垂直度≤1/1000mm。 钢板选择首钢、马钢、本钢、宝钢等大钢厂产品。 2.2封头及人孔： 过滤器上下封头为半椭圆封头，材质为Q235-B，壁厚为12 mm。封头由特定封头厂—宜兴神威封头厂制作。 整体设备设置3个检修人孔，分别布置在下封头、上封头及筒休滤料层，人孔采用φ500mm快开式人孔。上人孔处有检修平台及直爬梯。人孔盖板材质：Q235-A，厚度为25mm，并在人孔处做局部加强板，人孔法兰采用螺栓连接。 设备上设窥视孔3个，隔板上部一个，滤层上部一个，滤层底部一个。 2.3滤帽、滤网的设置 滤料承托架采用管径为φ50mm的钢管焊接，钢管间隙为了10mm，排管下方用工字钢做托架。为防止高速过滤器跑滤料，在集水口采用不锈钢T型丝过滤帽，滤帽的滤水间隙为0.9-1.1mm，滤帽的过水面积为出水管径的4倍以上，并均匀分布。过滤器的上分水槽处为防止反洗时跑料，设有不锈钢滤网，并与分水槽用带钢加以固定，滤网的网孔为10目，在卵石与石英砂间采用8-10目的不锈钢网铺设，并加以固定，防止滤料混层。 2.4滤料的规格、料径及装填顺序（参考值） 序号 滤料名称 粒径规格 填充高度 1 卵石层（第一层） 50-45mm 200mm 2 卵石层（第二层） 40-35mm 150mm 3 卵石层（第三层） 30-20mm 150mm 4 卵石层（第四层） 16-8mm 150mm 5 石英砂层（第五层） 3-2.5mm 400mm 6 无烟煤层（第六层） 4mm 1200mm 滤料标准 无烟煤：磨损率1.5% 盐酸可溶率1.5% 固定炭85% 石英砂: 磨损率3.0% 盐酸可溶率3.5% 卵 石: 磨损率3.0% 盐酸可溶率3.5% 2.5反冲洗管路设压力表、压力调节阀（包括反冲洗水及压缩空气）。 2.6配水采用十字槽式，并设置防跑砂的挡板装置。 2.7设备本体接管均为法兰连接（法兰公称压力1.0MPa），法兰配套成对供应，附带连接螺栓。 2.8设备本体配有进出水取样装置（包括取样阀及取样水槽），进出水压力表。 2.9罐体