1104回风巷掘进工作面瓦斯抽放设计.doc

纳雍县鬃岭左家营煤矿 1104回风巷掘进工作面 瓦 斯 抽 放 设 计 1104回风巷掘进工作面瓦斯抽放设计会审意见 职 务 签 名 签字日期 施工队长 安全矿长 生产矿长 机电矿长 总工程师 矿 长 会审意见： 1104回风巷掘进工作面瓦斯抽采设计 概况 一、概况 （一）、工作面概述 1104回风巷巷道断面5.2m2，净断面5.2 m2，采用锚网支护，总工程量400m。主要用于1104采面回采时的通风、运输、行人之用。 1104回风巷施工标高为+1851m，距地面最低高差为25-50m，根据《开采方案设计》和矿井采掘工程图中提供的资料，1104回风巷以上为1102采空区，下部是未开采区域。 1104回风巷自+1851开口处开掘，至工作面中部将会遇到落差为0.3m左右的小断层，煤层结构简单，赋存条件较稳定。 煤层走向230°～240°，平均倾角13°。产于龙潭组上部，下距2#煤层12m，上距长兴灰岩为16m，为矿区主采煤层。无夹石,属简单的稳定煤层。区内可采，为较稳定煤层类型。煤层平均厚度为1.3m （二）、地质概况 1、工程地质概况 1、根据该矿井以前和本区域的生产资料及《矿井开采方案设计》资料，该工作面构造为单斜构造，构造属简单类型。 2、瓦斯涌出量及动力现象、煤尘、自燃等情况 左家营煤矿于2014年2月份由贵州省安全科学研究院对煤炭科学研究总院沈阳研究院提交的《纳雍县鬃岭镇左家营煤矿1号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》进行了评审通过。M1煤层在+1832标高以上不具有突出危险性，煤尘无爆炸性；煤层自燃倾向等级鉴定为三类，无自燃发火倾向。根据2012年矿井瓦斯等级鉴定，左家营煤矿绝对瓦斯涌出量为6.28m3/min，相对瓦斯涌出量为45.22m3/T。属高瓦斯矿井。但本矿井生产中按突出矿井管理，编制了防止煤与瓦斯突出事故的专门安全技术措施，并在该工作面作业过程中严格遵照执行。 3、顶底板特征 M1煤层顶板直接顶为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、粉砂岩顶板不太稳定。煤层底板直接底板为瓦灰色粘土岩，强度低，遇水易膨胀，软化，表现为底鼓现象，为不稳定底板。 4、煤层赋存条件 M1煤层：单层煤厚1.3-1.6m,平均厚1.3 m；无夹矸。全区可采，属稳定的可采煤层。 三)、巷道位置、开口位置、邻近关系 （1）地面相对位置 1104回风巷对应的地表是高山，无民宅。 （2）井下位置 1104回风巷位于M1煤层。巷道标高+1851m。总体上位于主、副井的西翼。 （四）、矿井瓦斯抽放系统 左家营煤矿在地面工业广场设置永久瓦斯抽放站，分高低负压抽放，高负压抽放系统抽放泵选用2BEA-303型水环式真空泵各2套，功率90W（其中各1套备用），低负压系统抽放泵选用2BEA-253型水环式真空泵各2套，功率55KW（其中各1套备用）。高负压抽气流量为58m3/min,低负压抽气流量为30m3/min。低负压瓦斯抽放系统主要承担抽采面采空区缷压瓦斯，采用埋管或高位抽放；高负压瓦斯抽放系统主要承担采煤工作面顺层区域钻孔及掘进工作面瓦斯抽放钻孔的封孔抽放。 （五）、矿井安全监控系统： 采用KJ70N煤矿安全监测监控系统，并由此实现工作面的瓦斯电闭锁功能。 在1104回风巷道掘进期间，采用煤矿安全监测监控系统对工作面及回风流的甲烷（CH4）浓度进行监测，通过地面中心站实施实时监控，并可以进行远程断电仪与甲烷传感器联接，实施瓦斯电闭锁。工作面甲烷传感器吊挂在距掘进工作面迎头5m范围内；回风流甲烷传感器吊挂在距巷道回风流汇入全风压风流处10-15m的掘进巷道顶部。吊挂时保持距巷帮不小于200mm，距顶板不大于300mm。工作面和回风流的安全监测监控系统的工作参数设置为： T1（工作面风流瓦斯传感器）、报警浓度≥0.8%；断电浓度≥1.0%；复电浓度＜0.8%CH4；T2（工作面回风流瓦斯传感器）、报警浓度≥0.8%；断电浓度≥0.8%；复电浓度＜0.8%CH4；断电范围：12302回风巷迎头及回风巷道内所有非本质安全型电气设备。 通防科安排人员对所有传感器每周至少进行一次校对。 矿井及工作面通风系统情况及加强控制通风风流设施的措施 地面主要通风机选择FBCDZ-6-NO16-2×75KW型通风机二台，额定风量3768-1698 m3/min，风压2650-702Pa，转速980r/min，功率2×75kW，可以满足矿井通风需要。在电控设备上设置正反转装置，反风时采用风机反转直接反风。掘进工作采用压入式，并各自均有专用回风巷。 掘进工作面利用局部通风机压入式通风，局扇型号FBD№5.6/2×15局部通风机，风量240～345m3/min，风压620～3400Pa，电机功