工贸企业安全生产标准化评审注意事项与技巧.ppt

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工贸企业安全生产标准化评审注意事项与技巧

* * * * * * * * 7、作业区应设立相应的警示标识; 8、监护人员站位错误,不应站立在脚手架上; 我们的现场监护人员 9、现场物品摆放凌乱,应划区分类摆放; 10、灭火器应配备至少2支。 请找出图中存在的隐患并加以说明 1、AQ3022-2008《化学品生产单位动火作业安全规范》5.1.12 使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m,二者与动火作业地点不应小于10 m,并不得在烈日下曝晒; 5米 10米 2、乙炔气瓶无防震胶圈,未固定,不能确认有防回火装置; (回火防止器如上图) 3、气管颜色不对,不符合GB/T 2550-2007 《气体焊接设备, 焊接、切割和类似作业用橡胶软管》7.2条之规定,乙炔气管应为红色,氧气管应为蓝色; 4、配电柜门未关闭、上锁,并设置警示标示。不符合JGJ46—2005 《施工现场临时用电安全技术规范》8.3.1 8.3.2规定; 5、电焊机二次侧输出端裸露,无绝缘保护。不符合GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》10.5.1; 6、焊机的回路线没有接到最近的焊点处,接在了地线上。 请找出图中存在的隐患并加以说明 临时危化品堆场 1、氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运,同车混放,间距不足,且未用非燃隔板隔开; 2、氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽; 3、氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠,不能有效的防滑、碰; 4、推车无防滑动、防倾倒措施,且无人员看护; 5、未设专用仓库存放危险化学品,且将危化品堆放场所设置在管廊下方; 6、堆场处未装设周知卡,也没有相应的防火、防爆等安全警示标识; 7、危化品包装上没有加贴或栓挂安全标签; 8、危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器(图外边上设有室外消火栓) N个 9、液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡; 10、危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏,没有划定堆放区; 11、不同的危化品没有分类、分区堆放,且有部分超限堆放; 12、危化品堆放场所内堆放紧密,未预留必要的通道(巡检或紧急处理时用); 13、危化品堆放场所的简易棚腐蚀严重,且有部分已被大雪压塌; 请找出图中存在的隐患并加以说明 1、乙炔瓶的气瓶外观锈蚀、安全色漆脱落,且即没有防震圈,也没有防倾倒固定措施; 2、放置氧气瓶的车辆并不是气瓶专用车,且即没有防震圈,也没有防止车轮滚动的限制措施; 3、乙炔气管被铁质管件压制在下方; 4、移动式压缩机放置在氧气瓶、乙炔瓶之间,且没有防止车轮滚动的限制固定措施; 5、移动式压缩机皮带转动部位的防护罩蚀烂破损; 6、空压机电机接线处用塑料膜包裹,说明接线处有裸露,不规范,易漏电; 7、电气开关随意摆放,没有防雨措施; 8、电缆线没有架空或采用套管保护; 9、施工现场应拉设警戒线,划定施工作业区,并设施相应的安全警示标示牌; 10、管件、气瓶、移动式压缩机等横放在通道上,堵塞通道,应分类规范堆放; 11、现场各种管件、工器具等凌乱,应分类分区规范堆放; 12、人字梯放置位置不平,存在倾倒的隐患; 13、现场管道、设备缺少中文标识和流向标识; 14、部分管道没有防腐处理,部分管道缺少安全色标; 15、现场无人员看护管理; 16、现场没有消防灭火设施器材; 17、远处的危化品库房中堆放的危化品没有看到安全标签; 18、远处的危化品库房旁没有看到安全周知卡、警示标志牌、消防灭火设施器材和消防报警设施器材; 19、远处的管廊架水泥支柱发生倾斜。 请找出图中存在的隐患并加以说明 1、焊机线与气管随意放在地上,被东西压、人踩。电源电缆线应架空或套管防护布设; 2、焊机上随意放置物品;水杯放在焊机上; 3、气管、电缆被角钢挂住; 4、电焊、气焊与砂轮机等混在一起交叉使用; 5、所有的电焊机用同一个回路; 6、回路不能用扁铁代替,更不能与气焊线、焊机电源线搭接; 7、焊机放置在电器柜前,档住了电器柜的门; 8、部分焊机上盖打开、接线处绝缘裸露。焊把线有破损,无漏电保护; 9、由现场的焊机线可知现场的电焊机一次线(不超过5M)与二次线不符合规范(不超过30M); 10、焊机、配电盘无防雨措施; 11、气瓶没有放置在规定的存放区,存放的气瓶/使用的气瓶与用电设备放置距离太近,与施工点距离太近; 12、气瓶没有防震圈等安全附件;而且没有防止气瓶倒地的保护措施; 13、气瓶安全色已脱落,辨识不清; 14、气割枪直接放在地上,容易碰到起源手阀漏气发生事故; 15、动火作业现场无消防设施; 16、现场接线较为凌乱,电焊机线与气焊管子混在一起,出现问题都不能及时的进行处理,易出事故; 17、没有看见安全操作规定等安全警示标志; 18、施工现场无安全警戒线; 19、施工现场非常的杂乱,工作区、存放

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