工艺用水-吕明治20171027.ppt

水系统管壁表面质量的重要性 ①系统运行过程中的洁净能力 ②微生物引起的表面截留 ③抵抗腐蚀的能力 ④移动金属杂质滞留 电抛光前 电抛光后 管道表面电抛光 * 材料表面粗糙度与清洗时间的关系 * 如何对水系统水质进行趋势分析？ 1、对每次检测的微生物数列表，选择每次微生物数最高的2、绘曲线图3、设预警值（如：纯化水不超过30个/ml、注射用水不超过5个/100ml）4、到达预警值时采取的措施如消毒5、消毒后微生物变化的趋势6、分析微生物过高的原因，设定消毒的周期 * 四、工艺用水系统安装及处理 * 水系统材料与安装内容 WFI PW 管路死段 SIP ? ? ? ? ? 配水环路设计 管道内壁钝化 CIP 管道的材料和焊接 * 工艺管路的安装宜采用由顶棚穿越进入用水点（不宜由地面穿出），以避免工艺用水在管道中的滞留； 循环回路不宜安装过低，进水管路安装也不宜过低，可能造成双向污染的风险； 支管路的零死水段 隔膜阀的原理及选用 管路内表面质量的重要性－表面抛光 * 工艺管路的安装 管道内是压力环境，管道越长、用水点越多，管路施工可能的连接点和焊接点就越多；每个焊点都是可能影响到整个系统实施质量和风险的。 如焊点质量不佳，导致的漏水可能性就越大，而漏水对实验室用户往往是灾难性的；如焊接口高低不平，造成纯水流动中的死角，水流动性差即容易滋生微生物，从而影响到水质。 除了安装后的保压测试以外，不同材质的管道焊接的工艺和质量保证方法是不同的，如金属管道要求X光探伤、内窥镜检测等要求，以防止在长期使用中可能导致的泄漏。 应该说，中央纯水系统的水质问题和较大的事故，多数是由于不合理的管道设计和施工引起的！ * 管材和施工对系统实施的影响 纯化水及注射用水管线常用材料是PVC、PPH、304L、316L、321、PVDF等，主要是考虑其化学惰性好，清洁容易，适用于各种温度条件。注射用水（WFI）系统管线几乎仅采用不锈钢材料，并要求管口熔接焊接或特殊处理。 * 配管 特定管材选择，让水质不易受到二次污染 专业的设计 循环管道的基本原则 无死角设计的基本原则 管理者考虑平衡（管路长度尽量短，减少管路污染的可能） 专业的配置 根据管长及用户提供的预估用量，选择合适的管径 特定的管道在线/终端除菌或除酶过滤装置 管道水质监控设备的配置 根据用水点的多少及管长，管径及管路内附件（紫外灯、除菌过滤等）选择合适的纯水循环泵 * 管道设计与选材（降低纯水二次污染的可能性） 纯水被污染的原因 来自外界杂质的引入； 系统内各种材料中所含污染物的溶出； 为了减少上述不利因素的影响，应选用溶出度低、内壁光滑的管道，并尽可能减少接头及管件的凹凸不平。当然也要根据纯水水质的级别进行选材，并注意材料的价格等，做到统筹兼顾。 因管道材质造成纯水水质下降主要有以下两点 管道材质中的不纯物质溶解于纯水中，致使水中阳、阴离子增加、电阻率下降以及TOC（总有机物）增大； 因管道内壁不光滑及接头、阀门等原因造成细菌滞留繁殖以及其他颗粒的聚积，致使水中各种污染物参数的升高（微生物污染，会带来离子、有机物、颗粒物多个指标的升高） * 管道选择 滋生细菌的可能 内壁光滑; 管材的透光性,讓水中的細菌容易滋生。輸送水的管材一般是不透明的，外表以灰色为主; 低溶出量 有机物的析出; 无机物的析出; 耐腐蚀 管材化学成份; 纯水特性; * 材料考量 UPVC：硬质聚氯乙烯管(Unplasticized Polyvinal Chloride ) Clean-PVC(HP-PVC):洁净PVC管; PP-H：均聚聚丙烯管(Polypropylene Homopolymer); Natural PP：天然聚丙烯管(Natural Polypropylene ); HP-PVDF：洁净聚偏二氟乙烯管(Polyvinylidene Fluioride) ; 不锈钢管：sus304, sus316L, etc; * 常用纯水输送管材的类别 UPVC是PVC树脂在一定温度下添加铅、锡、锰、汞等金属化合物作为稳定剂熔融而成，管道初次使用有重金属析出； Clean PVC,利用PVC制程上用锡替代铅、锰… 等重金属作为稳定剂的产品,仍有微量金属离子析出; 价格高，是UPVC的5倍以上； 连接方式：胶粘(胶水溶出) 教学或实验室仅供冲洗用纯水 （对微生物，有机物要求不高的） * U-PVC 或者 Clean-PVC PP-H是PP生产过程中添加增韧剂，管材物理特性有所改善，但是还会很有少量离子和有机物溶出; PP-N(Natural PP)生产过程中不添加小分子助剂，有机及无机溶出低； 内表面光滑度 (μm): 1,0 安装方式: 热熔 无死角隔膜阀 性价