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第五章企业生产管理z
按生产过程连续程度不同,可分为连续流水线和间断流水线 按流水线节奏性不同,可分为强制节拍流水线和自由节拍流水线 按流水线的机械化程度不同,可分为手工流水线、机械流水线和自动生产流水线 * 流水线生产的特征 (一)顺序性 流水线上的加工对象是按照工艺加工的顺序从一个工作站传送到另一个工作站,加工对象在流水线上做单向运动。 (二)工作站专业化程度高 每一条流水线只固定生产一种或少数几种产品或零部件,各个工作站只需完成一种或几种作业。 (三)节奏性 加工对象在各道工序之间按一定的时间间隔投入或产出,两批相同的制品之间也按一定的时间间隔投入流水线或从流水线产出,保持一定的节奏。 * (四)连续性 加工对象在各个工作站之间做平行移动或平行顺序移动,大限度地减少了停工等待时间。 (五)比例性 流水线上各道工序的生产能力是平衡的、成比例的,即各道工序的工作站(设备)数同各道工序单件制品的加工时间大致相等。 * 组织流水线的基本条件 (1)产品的结构和工艺应相对稳定。 (2)制品要有足够大的产量,以保证流水线各工作地有充分的负荷。 (3)制品加工的各工序能细分或合并,各工序的时间定额应与流水线节拍相等或成倍数关系,即同期化。 * 第一步:确定流水线的节拍 第二步:组织工序同期化 ①采用高效率工艺装备,减少工序的作业时间 ②改进操作方法和工作地的布置,减少辅助作业时间 ③提高工人的操作水平和工作效率,改进劳动组织 ④建立在制品储备制度 ⑤对作业时间长而又不能分解的工序,增设工作地,组织平行作业 * 流水生产线的组织设计 第三步:计算流水线的设备(工作地)数和设备负荷系数 第四步:计算和配备工人 第五步:选择运输装置 * 第六步:进行流水线的平面布置 平面布置应当有利于工人操作方便、使得零件的运输线路最短以及有效利用生产面积。流水线上工作地排列要符合工艺路线顺序,整条流水线布置符合产品总流向,以尽可能缩短运输路线,减少运输工作量。 * 成批生产 范围:各种专用机械厂、中小型电机厂等。 分类:大批量生产、中批量生产和小批量生产三种 生产类型划分: 大量大批生产 中批生产 单件小批生产 大量生产 成批生产 单件生产 * 1.5 生产组织过程 生产过程的概念 生产过程的构成 合理组织生产过程的要求 生产过程的两种专业化的组织方式 流水生产组织 * 1.5.1 生产过程的概念 狭义:指从原材料投入到产品出产的一系列活动的运作过程。 广义:指整个企业围绕着产品生产的一系列有组织的生产活动。包含基本生产、辅助生产、生产技术准备和生产服务等企业范围内各项生产活动协调配合的运行过程。 * 基本内容:是劳动过程,即劳动者利用劳动工具,按照一定的步骤和方法,直接地或间接地作用于劳动对象,使其按预定的目的,变成产品的过程。 生产过程又是劳动过程和自然过程的总和。 * 1.5.2 生产过程的构成 1.生产技术准备过程 是指产品在投入生产前所进行的各种生产技术准备工作。具体包括市场调研、产品开发,产品设计、工艺设计、工艺装备的设计与制造、标准化工作、定额工作、新产品试制和鉴定。 * 1.5.2 生产过程的构成 2.基本生产过程 是指直接为完成企业的产品生产所进行的生产活动,如汽车制造企业的冲压、焊接、油漆、装配等;钢铁企业的炼铁、炼钢、轧钢等;机械制造的毛坯准备、机械加工、装配等;化工企业的预热、提炼、合成等。 基本生产过程还可进一步划分为若干个工艺阶段,工艺阶段又可划分为许多相互联系的工序。 * 工序是指一个工人(或一组工人),在一个工作地上对同一种劳动对象连续进行加工的生产活动。工序是组成生产过程的最基本环节,是企业生产技术工作、生产管理组织工作的基础。 工序按其作用不同,可分为工艺工序、检验工序和运输工序三类。工序划分的粗细程度,既要满足生产技术的要求,又要考虑到劳动分工和提高劳动生率的要求。 * 1.5.2 生产过程的构成 3.辅助生产过程 是指为保证基本生产过程的正常进行所必需的各种辅助性生产活动。如机械制造企业中的动力生产、工具制造、设备维修等。又如汽车厂生产供自用的工模具、修理用备件、蒸汽、压缩空气等。 * 1.5.2 生产过程的构成 4.生产服务过程 是指为基本生产和辅助生产服务的各种生产服务活动。如物料供应、运输和理化试验、计量管理等。 * 1.5.2 生产过程的构成 以上基本生产过程、辅助生产过程,生
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