016激波吹灰器投用方案.doc

常减压装置激波吹灰器投用方案 一 联 合 车 间 年 月 日发布 年 月 日实施 编写： 年 月 日 编审： 年 月 日 年 月 日 审核： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 批准： 年 月 日 编制目的 我车间常减压装置共有三台加热炉，其中炉001/1和炉001/2为常压炉，炉002为减压炉，炉001/1和炉002共用一套余热回收系统，炉001/2使用一套余热回收系统。目前，我装置减顶不凝气引入减压炉燃烧，减顶不凝气中硫化氢含量极高，09年标定期间硫化氢含量在8万~9万，甚至达到十几万。燃料气中硫含量过高，对加热炉余热回收系统容易造成烟气腐蚀，同时，排放的烟气不符合规范，对环境造成污染，目前加热炉排烟温度较高，增上吹灰设施，解决该问题，降低热管结垢的发生。 燃气脉冲激波工作原理 燃气脉冲激波吹灰器是通过燃气脉冲性爆燃生成脉冲冲击波来达到清灰的目的。燃料气(采用炼厂气)与空气按一定比例混合，在一个特殊的装置（点火罐）中被高能点火器点燃，产生剧烈的爆燃使火焰烽后的燃烧气体瞬间升至高压，并在火焰烽面前形成压缩波；在经过火焰导管时，压缩波不断加强，形成一道稳定的激波；这道激波进入激波发生器后，一方面作为点火激波点燃紊流罐内的可燃气体，另一方面激波在特殊结构的脉冲罐内被调制而加强生成3～4倍声速的爆燃冲击波，最终调制好的激波从喷口喷射到锅炉的换热设备上。激波剧烈的压力脉动纵波对积灰产生一种先压后拉的作用，使受热面上的积灰受激波的冲击而破碎、剥落脱离积灰基底。通过控制激波的能量，可以适应锅炉不同类型的换热设备积灰，迫使受热面的积灰在足够强度的激波冲击下脱落。 燃气脉冲激波系统组成 燃气激波系统组成示意图如下： 控制基础 控制柜面板图如下所示： 脉冲激波控制柜按钮布置图 我公司激波吹灰器的控制核心为siemens公司S7-200系列PLC，该系列产品普遍应用于工业生产中，具有可靠性高，安全性高，应用广泛的特点。控制系统除了在现场手动自动控制外，还可以通过相应的电缆连入DCS，在中控室集中控制和显示。 系统的运行有自动、手动两种运行模式，用户可自行选择系统的运行模式。同时系统还可以对现场的故障进行报警指示，故障排除再次运行系统。系统还针对现场环境的不同，可以通过显示屏来分别设置每一路的参数，调节每一路的激波强度和反应次数，从而更有针对性的清除各部位的积灰。 系统操作说明 从TIC003/2控制阀处引瓦斯进入激波吹灰器，同时将非净化风引入系统。 激波控制柜上电后，“电源断”指示灯亮。 按下“电源通”按钮，“电源通”指示灯点亮，“电源断”灯熄灭。 按下“运行”按钮，“运行”指示灯亮，此时系统默认进入手动运行状态。 手动按下“1#”按钮，1#”设备指示灯亮，1#”设备开始按照程序规定开始工作，“1#”设备工作完后，“1#”设备指示灯灭；其他“2#”、 “3#”、 “4#”、 “5#”的手动操作同上。手动状态时，切勿同时按下俩路。 若操作人员从手动状态回到自动状态，按下“手/自动”按钮，“手/自动”按钮指示灯亮。 “1#”（激波吹灰器第一路）开始工作，“1#”设备指示灯亮，“1#”设备运行完后，“1#”设备指示灯灭；延迟N秒后，“2#”（激波吹灰器第一路）开始工作，“2#”设备指示灯亮，“2#”设备运行完后，“2#”设备指示灯灭。“3#”、“4#”、“5#”依次运行，完成一个工作循环，等待下一个工作循环。在自动运行状态，此时1#-5#按钮将不起作用。 吹灰参数的调整，可通过液晶操作面板下方的四个按键【液晶屏（上翻）、液晶屏（下翻）、液晶屏（加）、液晶屏（减） 】来更改该路的具体参数，直至能达到理想的要求。 观察控制面板的显示屏，显示画面为 通过按“下翻”按钮进入 ①调整空气阀开通时间 通过“+”，“-”按钮修改时间，修改后通过“上翻”按钮回到初始画面确定修改。 ②调整点火等待时间 ③调整点火持续时间 ④修改邻路间隔时间 ⑤调整除灰循环周期 ⑥调整1#燃气阀开通时间 ⑦调整2#燃气阀开通时间 ⑧调整3#燃气阀开通时间 ⑨调整4#燃气阀开通时间 ⑩调整5#燃气阀开通时间 运行中若设备报警（相应空气路压力过低报警指示灯亮），则整个系统自动锁住，不论自动还是手动均不能运行，全机处于