XXX星级酒店锅炉安装方案.doc

XXX星级酒店锅炉安装方案 一、 工程概况 XX市XXX度假酒店机电安装工程中，锅炉系统位于酒店区XX楼一层锅炉房的锅炉间主体部分以及辅助间配套设施部分。锅炉房占地面积337.5平方米。内含锅炉房、储藏室、控制室、值班室、汽油室和锅炉设备间。 (一) 工程简介 本锅炉房中共安装三台整装锅炉。型号为：RB-1250[ WNS2.0-1.0-Y(Q)]全自动燃油（气）蒸汽锅炉，单台额定蒸发量为2吨/时，额定压力为1.0兆帕（表压）；两用一备，锅炉房供气能力为4吨/时，全套辅助设施为新增（除与锅炉配套的电动给水泵外）。 1 锅炉主体设备、分配设备 （1） 立式全自动燃油（气）蒸汽锅炉共3台，该设备单台额定蒸发量D＝2t/h，额定压力为1.0MPa（表压），设备为全新采购设备。锅炉的安装位置在天阁楼首层P.F-P.H轴×X.1-X.3轴，安装标高为+0.100m。每台设备燃烧器自带鼓风机，安装在+0.800m标高位置。每台锅炉配置一根Φ350的304不锈钢烟囱，烟囱穿出锅炉间＋4.9m屋面，烟囱上配置防雨帽。 （2）在天阁楼首层X.1轴×P.F轴起，安装有1台蒸汽分汽缸。分汽缸的直径为φ377，长度为3238mm，安装标高为＋1.00m。分汽缸有1个DN150的进汽口接各台锅炉的主蒸汽管；分汽缸共有3个出汽口，1个为DN125,接热交换机房；2个为DN65，分别接洗衣机房、一二层厨房。分汽缸设有1个DN100的排污口及1个DN65的安全阀排汽口，分别接管穿出外墙。 （3） 锅炉至分汽缸的管道、锅炉至定期排污膨胀器和降温池的管道以及分汽缸接往各用汽部位的蒸汽管道均为GB3087-1999标准的低中压锅炉用无缝钢管，材质为20＃钢，与管道相连的阀门的公称压力为1.6MPa。 2 锅炉给水软水处理系统 （1） 在天阁楼首层-0.30m标高、P.F轴-P.H×X.2-X.3轴位置安装1套全自动软水器。软水处理装置包含一台交换罐和一台盐箱，盐箱外壳使用塑料材质制作，交换罐设有1个DN50的进水口，用于连接从给水泵引来的自来水管；罐体下部设有1个DN50的出水口，经软化后的自来水从出水口接入设置在边上的软水管；罐体上设有1个DN20的盐液吸取口，吸取口通过管道接向盐箱抽取盐液。 （2） 不锈钢隔板方形软水箱安装在±0.00m标高层，外型尺寸为2000×2000×1500（h）mm，容积V=6m3，材质为304不锈钢，箱底安装标高为＋0.25m。水箱内部配有1个进水口，1个出水口和1个排水口，口径均为DN50。软水流经出水口接往除氧软化水泵。 （3） 软水处理系统设置了2台CH12-60型变频除氧软化水泵，用于将软水加压送到除氧器。水泵流量Q=12m3/h，扬程H＝44～59m，功率N=3KW，水泵一用一备。 （4） 除盐液制备管道外，连接软水处理系统各台设备之间的管道均为GB/T8163-1999标准的流体输送用无缝钢管，材质为20＃钢，与管道相连的阀门的公称压力为1.6MPa；盐液制备管道采用ABS耐腐蚀塑料管。 3 锅炉给水除氧处理系统 （1）定期排污膨胀器数量为1台，膨胀器容积V=1.36m3，筒径为Φ930，高度H=2400mm，使用304不锈钢材料制成。锅炉间三台锅炉排出的定期排污水通过一根DN80的管道汇集，排放到定期排污膨胀器，定期排污器接一根DN80出口管到降温池。定期排污膨胀器上部设有1个DN125的二次蒸汽出口，把设备内产生的蒸汽通过管道接往除氧器。 （2）本系统采用常温过滤式除氧器， 设备的额定流量Q=10t/h，除氧水箱容积V=5m3，设备的安装标高为＋0.55m。除氧器处理的锅炉给水有两种水源，一种是从软化水箱用DN50口径管道输送的软水，一种是从用闪蒸罐收集回来的凝结水，除氧器出水口设在设备的底部，口径为DN50，出水汇集后输送到除氧水箱。 （3）锅炉电动给水泵出口至各台锅炉之间的管道均为GB3087-1999标准的低中压锅炉用无缝钢管，材质为20＃钢；凝结水管道为GB/T14976-2002标准的流体输送用不锈钢无缝钢管，材质为316L不锈钢；除上述以外的管道，均为GB/T8163-1999标准的流体输送用无缝钢管，材质为20＃钢；与管道相连的阀门的公称压力为1.6MPa。 4 辅助系统 （1）取样系统 为检测水质，锅炉房内设置了1台筒径为Ф254的取样冷却器（工作压力＜0.4Mpa）对锅炉的出水进行取样检测。所有取样管道为GB3087-1999标准的流体输送用无缝钢管。 （2）凝结水收集系统 本系统设备产生的凝结水，利用闪蒸罐把冷凝水回收利用，安装在+2.55m的标高位置。入口管径为DN100,出口管径DN50，安全阀连接管径DN40，蒸汽回收管出口管径DN100。 （二） 工程特点及要求 1、本工程