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一 40号罐笼井提升 井深 提升重量 技术参数 开拓方式 1.1 提升绞车 2JK－2×1.25/30型 台 1 316 3.8-4.0吨 减速比：i＝30，最大静张力Fcmax＝60KN，最大静张力差Fj＝40KN，提升机变位质量mj＝11000kg，提升速度：V＝3.35m/s。配高效节能行星齿轮减速器。 竖井 1.2 电动机 YPT315S－6型电动机 台 1 90 kW 380V 1.3 提升信号装置 KXH－13KY 6个停车点 套 1 二 40号箕斗井 2.1 提升机 2JK-2.5×1.2/30型 台 1 316 6.0-6.2吨 减速比：i＝30，最大静张力Fcmax＝90KN，最大静张力差Fj＝55KN，提升机变位质量mj＝14566kg，提升速度：V＝2.44m/s。电控中必须配备动力制动。 竖井 2.2 电动机 YR355M3-10(IP23) 台 1 155KW、2个停车点 一 一号罐笼井 1.1 提升绞车 2JTP－1.6×1.2/24 台 1 237 3.8-4.0吨 减速比：i＝24，最大静张力Fcmax＝45KN，最大静张力差Fj＝30KN，提升机变位质量mj＝6260kg，提升速度：V＝2.5m/s。 竖井 1.2 电动机 YR280S－8 台 1 90 kW、5个停车点 二 一号箕斗井 237 6.0-6.2吨 i＝24，最大静张力Fcmax＝45KN，最大静张力差Fj＝30KN，提升机变位质量mj＝5730kg，提升速度：V＝2.5m/s 竖井 2.1 提升机 2JTP－1.6×0.9/24 台 1 2.2 电动机 90kW、5个停车点 台 1 三 1号矿5-2斜井 3.1 提升机 JTP1.2*1.0 台 1 57 3.2-3.6吨 最大静张力20N。实际提升速度v=1.36m/s。减速比38。 斜井 3.2 电动机 45kW 台 1 XXXXX矿业有限责任公司提升机技术标 二、变频电控系统应符合下列文件的规定和基本要求： 1）《煤矿安全规程》（2011版）。 2）《金属非金属地下矿山安全规程》（GB16423-2006）。 3）《矿井提升机和矿用提升绞车 安全要求》（GB20181-2006） 4）《煤矿地面多绳摩擦式提升系统设计规范》（MT5021-1997）。 6）《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》（GB/T13926-92） 7）《低压配电设计规范》（2011版） 8）《电气设备的抗干扰特性基本测量方法》（GB4859-84）。 9）（89）中煤总生机字第128号文件规定的各项保护及后备保护功能。 10）现行国家电工委员会及其它标准。 11）进口电气设备遵守国际电工委员会IEC标准。 12）《3-110KV高压配电装置设计规范》（GB50060-2008）。 13）《电力装置的继电保护和自动装置的设计规范》（GB50062-2008）。 14）《矿用一般型电气设备》（GB12173-2008）。 15)《外壳防护等级的分类》（GB4208-84）。 16)《电能质量 公用电网谐波》（GB/T14549-1993） 17）《直流传动矿井提升机电控设备 第二部分晶闸管电控设备》（JB/T6754.2-93） 18）动、静态性能指标满足提升机四象限运行要求，具备规定的过载能力和安全系数 三、提升机电控及信号系统技术要求 JK系列主要部件性能结构、 JTP系列主要部件性能结构 （一）、主轴装置 主轴装置是由主轴、卷筒、轴承及轴承座、制动盘、塑料衬板等组装而成。 1、主轴采用优质45#碳素钢,经锻压、正火处理、精加工并通过二次探伤检查的精细加工件，主轴轴端设置有连接测速元件的接口。 2、主轴轴承：支撑主轴的轴承采用双列向心球面滚子轴承，该轴承属于调心滚子轴承，具有调心作用，润滑优良，适合提升机频繁加减速，频繁正反转运行的工况，轴承座装有测温元件，轴承温度过高，起到报警作用。 3、卷筒采用Q235A钢板焊接，经整体退火处理后精加工。 4、制动盘与卷筒焊为一体，制动盘的偏摆在设计规定的要求之内，制动盘厚度（），保证其强度、刚度，其较高的热容量，使制动闸瓦在盘面上摩擦产生的热量不致于累积得过高，确保闸瓦的制动性能，同时保证不会因过热而使制动盘变形。为了防止制动盘偏摆，带有闸盘偏摆监测装置。 5、卷筒上的衬板采用了专门压制的塑料衬板，保证钢绳排列整齐，不产生咬绳、夹绳等现象。 6、双筒有径向齿块式调绳离合器，动作迅捷、对位准确、操作灵活。 （二）、制动系统： 1、 盘形制动器装置 采用盘形