YJM3226龙门加工中心.doc

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YJM3226龙门加工中心

Yongjizhonggong YJM3226龙门加工中心 技术协议 需方: 供方:青岛永基重型机床有限公司 总述 YJM3226系列产品是工作台移动式龙门加工中心,横梁定梁可配多种附件铣头、具备手动换头功能,零件一次装夹可完成五面加工。 YJM3226在继承了传统龙门机床基础框架刚性强,结构对称,稳定性强等优点的基础上,引进国际先进的动态刚性设计理念。主要特点是龙门超大框架,刚性好、吸震性强、加工范围大、稳定性好、动态特性佳。机床具备铣削、镗削、钻削(钻、扩、铰)、攻螺纹、锪削等多种加工功能,零件一次装夹可同时完成零件五个面上的孔系及平面的加工,包括倾斜面、二维曲面、三维曲面、零件型腔内部孔和平面的加工,YJM3226技术指标和配置国内领先,产品结构和工艺成熟,产品质量稳定。适于能源、航空航天、汽车、印刷、纺织、包装、交通、军工、五金橡胶等各种机械加工领域的需求。 YJM系列产品共有5种规格,台面长度分别为4、6、8、10、12米,该系列产品零部件通用性强、模块化程度高、个性组合便捷,适合批量生产,性价比优良。 一、机床特点 床身以箱型结构体设计与周密肋骨支撑。 工作台全部行程全支撑设计,加工时不会因工作台悬空而产生偏差。 门宽超大设计及特长行程设计,以适合大工件加工需要,载重最大款型可达到60000kgf。 Z轴采用经过热处理及研磨之硬轨结构,并经人工刮研,既能确保导轨精度又能大大增加硬轨之寿命。 滑枕采用“迷宫”式设计,刚性好、并可防止杂质进入主轴内部,加以中心对称的Z轴主轴头设计,Z轴螺杆及主轴均位于主轴头中心,不会因偏移而造成承受力不均震动移位现象,减低切削力矩并且减低重切削时震动。 液压设计经过平衡阀及瞬间止回阀配合大容量NXQ型囊式蓄能器之控制,可调到最佳平衡状态使快移及工作脉动中形成快速液压反应,并且断电时头部即时止动不下降,以达到最佳上下精度及保护伺服系统与刀具、工件之性能。液压站全部采用进口配件,稳定性好、故障率低、噪音低、最大限度的保护伺服电机。 三轴螺杆皆以高精密C3级滚珠螺杆施以适当的预拉紧。 横梁采用阶梯式设计,并具有独特的超大导轨跨距架构,刚性特性,机体稳固,使重切削更加稳固完美。 立柱设计有效的加大坐地面积使机床切削更平稳。 主运动采用宽调速交流伺服主电机使得主轴在低速时大扭矩输出,适合重切削,高转速时的恒功率适合精加工切削。 主运动系统 Z轴伺服系统采用交流伺服电机通过进口小游隙减速箱降速后,直接带动重载荷滚珠丝杠旋转,双缸液压平衡,实现Z轴的高精度往复运动。丝杠支撑采用两端固定预拉伸结构,刚性强,适合重切。 其它技术条件 最小分辨率:X、Y、Z0.001 mm。 进给轴加速度应与主轴转速合理匹配。 控制系统电源配有滤波器等保护电路刀具直径及长度补偿故障自诊断功能。导轨自动润滑系统。 三、机床电气 1). 概述 YJM3226龙门型数控铣床采用SINUMERIR/三菱M70A全功能数控系 统。机床具有X、Y,Z三个进给轴,可实现三轴联动。机床主轴及进给采用 三菱系列全数字驱动系统及AC主轴、伺服电机。 2).数控部分 数控系统采用SINUMERIR/三菱M70A,该系统是一种具有高性能,高可靠性的数控系统,由于电子元件订制的LSI化,控制部分实现了极小型化。该系统显示内容丰富,加工轨迹动态显示,便于使用。梯形图实时监控页面,可给维修带来方便。SINUMERIR/三菱M70A 系统使用数字式伺服系统,对于传动系统中的机械误差可通过存储型螺距误差补偿和间隙补偿功能予以补正,由于采用高分辨率位置检测器和高速微处理器的软件伺服控制功能,实现了高速、高精度的伺服控制。 系统显示采用8.4”LCD彩色荧幕,开放参数及DNC传输,能轻松进行程式编辑及传输,集方便与高效能加工于一体之控制系统,系统內建AI纳米输廓控制(AI NANO)功能,可预该程式一百多个单节,有效制御3D加工之输廓控制,提高形状精度。 高效的DNC传输,对各种复杂3D曲线加工,都能轻易连成高速高精度之加工,提高产品质量及生产效率。梯形图实时监控页面,可给维修带来方便。 3).主轴部分 主轴马达采用三菱 全数字式主轴伺服单元,参数设置方便,故障显示功能便于维修。AC伺服主轴电机配合三菱高效率,高解析度解码器误差小,精度高。 4).进给部分 X,Y,Z三轴电机采用全数字式伺服单元与AC伺服电机的结合, 使调整 方便,动态性能好,可靠性高。 5).控制部分 机床逻辑控制采用数控系统内置PMC控制,可进行故障点监测. 四、SINUMERIR/三菱M70A控制器功能 可控制轴数 三轴 Controlled axes (3Axes) 连动控制轴数 三轴 Sim

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