东荟城塔 式 起 重 机 安 装 施 工 方 案.doc

塔 式 起 重 机 安 装 施 工 方 案 中联QTZ80（TC6013-6） 项目名称：施工地址：安装单位：，使用单位：，建筑规模：建筑总面积约为 ，该塔吊安装位置为 (-K)-(2-J)交（）-() ，自编号为 ＃ （见附图）。该塔吊首次安装臂底高度m，可利用 50KN汽车吊进行安装。安装位置附近无高压电线。塔吊情况 起重机械名称 塔式起重机 备案编号 制造单位 规格型号 QTZ80（TC6013-6） 出厂日期 出厂编号 公称起重力矩 800 kN·m 最大起重量 60 kN 最大幅(跨)度 60 m 基本臂最大幅度处额定起重量 13 kN 检测(提升)高度 46 m 附着最大起升高度 m 轨距(轨道式) / 变幅型式 小车变幅速度 m/min 最大起升速度 m/min 最低稳定下降速度 m/min 回转速度 r/min 各部件重量表 序号 名称 尺寸（长、宽、高）(m) 重量(kg) 1 固定基节B 1.8×1.8× 1250 2 标准节B 1.8×1.8×2.8 3 爬升架 3.7×3.4×6.4 4 回转总成 5 司机室 6 回转塔身 1.4×1.4×2.0 7 塔顶 6.6×1.4×1.4 8 平衡臂(含起升机构) 13.32×1.2 9 起重臂 61.39×1.4×1.2 10 60m起重臂平衡重 ×2850 + 2*1400 kg 17050 塔机安装 塔吊安装步骤 1） 砼基础：由现场根据该塔吊说明书提供的受力情况设计、捣制，并进行隐蔽验收及基础砼强度实验，符合安装要求后才进行塔身安装。 2） 用水平仪检测基础面水平，要求基础水平误差小于1/1000，在基础顶埋螺栓上安装基础节。 3） 在基础节上安装下塔身节2节，用高强度螺栓与基础节连接，安装高度m，（相对于基础面而言，对于吊装位置原地面的高度要按实计算，以下同）塔身垂直度应小于2/1000.注意有踏步的一方对应爬升架有顶升油缸的一侧。 4） 在地面将液压油箱、液压顶升系统、休息平台及防护栏组装到爬升套架上。然后将爬升套架吊起套在3节下塔身上。注意装有油缸的一方对应下塔身有踏步的一方。 5） 在地面将回转部分，包括上下支承、平台、回转机构等组装，然后吊起来与下塔身连接。 6） 塔顶在地面装好梯子、平台等，然后吊放在回转总成上，并用连接。然后吊装好司机室。 7）平衡臂的安装。 检查起升机构安装情况，起升机构与平衡臂节 Ι用销轴连接。 将平衡臂节Ι、Ⅱ节用销轴连接。 将平衡臂拉杆与平衡臂用销轴连接。 将在地面组装好的平衡臂吊装在回转塔身上，并用销轴连接起来，然后用手动葫芦拉住平衡拉杆使之与塔帽相联，然后用销轴销上。 8）根据起重机生产厂家安装说明要求，先靠内吊装 1 块，重 2.5 t的平衡重块到平衡臂上。 9）吊臂的安装。 吊臂在地面预先拼装组成 m的臂长。注意按顺序拼装。 在地面上将载重小车、变幅机构、拉杆组装到吊臂上，再穿绕变幅钢丝绳。（穿绕方法和注意事项按说明书，并固定好变幅小车、拉杆等） 找出理论重心位置试吊（该吊臂理论重心位置在2/5臂长处），若重心偏差较大可重新调整平衡，整体吊起吊臂与回转塔身的铰点用销轴连接。 利用本塔机的起升机构安装拉杆，用吊车将吊臂前端吊起，低速开动主卷扬机，待吊臂拉杆与塔顶联接板销上之后，松脱滑轮组上的钢丝绳，使拉杆处于拉紧状态。 10）按塔吊说明书吊装余下平衡重块11）穿绕起升钢丝绳，（穿绕方法和注意事项按说明书），安装电缆，接通电源，塔吊试运转至符合要求。 12）塔式起重机爬升，连续顶升作业至要求高度，顶升标准节 节。13)连接的结构，应使用原厂制造的高强度螺栓或销轴，若自制的应有质量合格的试验证明，否则不得使用。 14）连接螺栓时，应采用专用扳手，并应按照装配技术要求拧紧。、塔吊爬升 顶升作业步骤将吊臂旋转至塔身节引入的方向，回转制动。 调整好爬升架上导轮与塔身主弦杆的间隙，一般以2～5mm为宜。 吊起一节塔身节，并将小车开到引进框架上方，将四个引进滚轮分别安装到塔身节，将其放在引进梁的轨道上待用。 拆除旋转支承与塔身四角的连接。 塔机顶升配平，可以通过检查回转支承支脚与是否在一条垂直线上，如果不平衡，利用第一节标准节前进或后退进行配平。 首先用起重吊钩将一个标准节吊起，使标准节上端水平斜腹杆中部置于引进小车吊钩上，然后用吊钩再吊起一个标准节，移动变幅小车至适当位置（约为15）。 开始顶升时，先将顶升横梁两端的耳轴放入倒数第二个标准节上边的支承踏步缺口中，拆去下接盘与标准节的全部连接螺栓，然后稍微向上顶升一点套架，再重复调整滚轮间隙至最佳状态，同时观察下接盘与标准节的套管是否能对位比较准，如不准，应适当调整变幅小车位置。 顶升套架1.42m 左右，使活